arr_glossary = new Array( "
  • Абляция- процесс массо- и тепло переноса, обеспечивающий отвод большого количества теплоты из поверхностных слоев материала, которая поглощается, рассеивается или преобразуется окружающим пространством посредством различных физических механизмов. Динамика поглощения энергии при этом регулируется самопроизвольно, что позволяет контролировать температуру поверхности, значительно ограничивая тепловой поток внутрь материала.
  • Автоклав- герметически закрывавшийся сосуд, позволяющий проводить химико-технологические процессы, в том числе и отверждение композитов при повышенных температурах и давлениях.
  • Агент конденсационный Вещества, которое кроме светокаталитического действия, обладает некоторыми дополнительными свойствами, необходимыми для получении поликонденсационных смол с заданными свойствами (см. «промотора).
  • Агент отверждающий Каталитически активное или реакционноспособное вещество, при добавлении которого в смолу происходит ев отверждение; синении — «отвердители».
  • Агент «сшивающий» 1. Химическое вещество или смесь веществ, предназначенное для введения в связующее как при синтезе матрицы, так и при армировании композита. Предназначено для образования иди ускорения образовании более прочной связи между компонентами полимерного компаунда. 2. Вещество, способное образовывать химические «мостики» между полимерными цепями
  • Агрегат Твердый фрагментиронанный материал, применяемый с эпоксидным связующим в качестве подложки или покрытия.
  • Адгезив хладоотверждающийся Синтетический клей, затвердевающий при обычной комнатной температуре в присутствии отвердителя.
  • Адгезия Прилипание. Явление, при котором две поверхности разнородных тел (фаз) соединены вместе за счет поверхностных сил или других механизмов сцепления.
  • Адгезия механическая Адгезия между поверхностями двух тел, возникающая за счет поверхности сил сцепления.
  • Аддукт Продукт присоединения молекул друг к другу; молекулярное соединение, обычно не характеризующееся определенной структурой и природой химической связи.
  • Активатор Добавка, улучшающая и ускоряющая процесс отверждения связующего. Например, активаторы вулканизации — компоненты резиновых смесей, повышающие структурированность каучуков при вулканизации.
  • Активация Процесс индуцирования радиоактивности в образце при облучении.
  • Анализ сетки Анализ структуры волокнистой намотки, который предполагает, что напряжения, создаваемые в структуре, полиостью воспринимаются волокнами, а механическая прочность смолы не принимается во внимание; кроме того допускается, что армирующие волокна не влияют на изгиб или срез композита, а несут только осевую растягивающую нагрузку.
  • Анизотропия свойств Различия количественных характеристик физических свойств (механических, оптических, акустических, электромагнитных и др.) образцов по различным направлениям.
  • Анизотропии формы «Характеристическая» длина: соотношение длины к диаметру волокна; соотношение LID.
  • Анизотропия слоя Различие свойств вдоль и поперек плоскости слоя. Различие свойств в плоскости поперечного сечения, т. е. перпендикулярно плоскости армирования композита.
  • Анизотропный Различающийся по свойствам при испытаниях вдоль различных направлении, относительно какой-то основной оси образца.
  • Антиадгезив. Пленка (иди покрытие), которая не пользуется для предотвращения (или существенного уменьшения) прилипания одного твердого тела к другому, проявляющегося при их тесном контакте (например, для облегчения выемки изделий из форм).
  • Антистатики Вещества, которые будучи введены в расплав или нанесены на поверхность полимерного материала, улучшают электрическую проводимость (в частности, препятствуют налипанию пыли).
  • Антиперены. Вещества, предохраняющие органические материалы от воспламенения и самостоятельного горения.
  • Армирование Процесс получения композиционных материалов, заключающийся во введении в пластмассу инертного материала для улучшения ее прочности, жесткости и ударной вязкости. Армирующими компонентами обычно являются химические волокна и нити, волокна из стекла, асбеста, а также сизаль, хлопок и т. д. в тканном и нетканом виде. Для повышения эффективности армирующий материал должен иметь хорошую адгезию к смоле. Термин «армирование» не следует использовать как синоним слова «наполнение»
  • Атахтичность Степень статистической локализации боковых заместителей вдоль основной цепи макромолекулы.
  • Атласный Пластиковая отделка с атласной или вельветовой поверхностью.
  • Атмосфера стандартная лабораторная. Окружающая атмосфера при относительной влажности 50 ± 2 % и 23 ± 1 °С, а также средние комнатные условия при относительной влажности 40 % и 24 °С; условия «сухой комнаты»: 15%-ная относительная влажность при 27 ° С условия «влажной Комнаты»: 75%-кая относительная влажность при 24 °С.
    • ", "
  • Бисфенол A. Продукт конденсации, образованный взаимодействием двух (би-) молекул фенола с ацетоном (А). Этот полупродукт является исходным компонентом для взаимодействия с эпихлоргидрином при производстве эпоксидных связующих.
  • Блоки с разъемной полостью Блоки, которые после сборки имеют полость для формования деталей с подрезом (см. «пресс-форма»).
  • Бобина, шпуля. Термин, иногда используемый для описания вида паковки ровинга. Предпочтительней термины «бухта», «катушка».
  • Брусок для определения растяжимости Образец композита определенных размеров, полученный при компрессионном или инжекционном формовании, используемый для определения растяжимости материала.
  • Буртик Округлое заполнение внешнего угла между двумя поверхностями пластмассовой формы.
  • Бушинг, «Лодочка» из металлического, чаще всего, платинового сплава, нагреваемая электричеством и помещенная в оболочку из термоизолирующего материала. Используется для плавления и подачи стекломассы при формовании элементарных волокон. 2. Внешнее кольцо или другой тип насадки, с помощью которых формуются трубы или другие изделия с цилиндрической поверхностью.
    • ", "
  • Валик шаберный, шабер. Приспособление для регулирования количества жидкого материала, наносимого на плоскую поверхность при производстве слоистых материалов, при узорчатой расцветке тканей, пленок и т. п..
  • «Веер» Расширение пучка формуемых стекловолокон, наблюдаемое между бушннгом и приемным устройством.
  • Вес удельный Отношение массы любого объема вещества к массе равного объема другого вещества, взятого в качестве стандарта при постоянной или указанной температуре. Твердые вещества н жидкости обычно сравниваются с водой при 4 °С.
  • Вещества летучие Компоненты шлихты (см.) или побочные продукты смолообразования, которые могут улетучиваться в виде паров при комнатной или слегка повышенной температуре.
  • Вещество, связующее для получения предварительных форм Смола, наносимая на резанные нити, обычно во время их производства, и отвержденая лишь настолько, что предварительная заготовка сохраняет свою форму, технологичность и транспортабельность достаточно долго.
  • Вкладыш Составная часть пластмассовой отливки, содержащая металл или другой материал, который может быть вформован или вдавлен в отливку соответственно до либо после окончания формовки.
  • Вкладыш типа «глазок» Вкладыш, часть которого выступает над материалом. Используется при проводке нитей.
  • Влагоперенос Скорость, с которой водяные пары проходят через полимерный материал при заданной температуре и относительное влажности. Размерность — г·мил/(24 ч×100 дюймов); 1.16×10-13 кг/(с·м·Па).
  • Влагопоглощение Величина впитывания матсринлом водяных паров из воздуха. Это касается только паров, сорбируемых из воздуха материалом. Отличается от «влагоемкости», которая характеризуется увеличением массы образца при поглощении воды (см, также «вдагопроницаемость»).
  • Влагопроницаемость Способность полимерных материалов пропускать водные пары оря наличии градиентов давления водяных паров или температуры, Характеризуется массой паров воды, прошедших в единицу времени через единицу площади при единичном градиенте давления или концентрации. Размерность —кг/(с·м·Па).
  • «Воздушна» Вентиляционный канал, Небольшое выпускное отверстие в литьевой форме, служащее для отвода гавов.
  • Волокна первичные Волокна, не бывшие в контакте с какими-либо другими нитями или другим твердым материалом. Исходный волокнистый материал.
  • Волокно Отрезки резко анизодиаметричных материалов относительно короткой длины и очень маленького поперечного сечения.
  • Волокна диаметр Средняя толщина одиночного волокна, выраженная в 10-6 м (см. также «толщина»).
  • Волокно молотое Стекловолокно, раздробленное на маленькие отрезки волокнистого стекла. Применяется в качестве активного наполнителя, предупреждающего образование сетки волокнистых трещин в композитах.
  • Волокно одиночное непрерывное Элементарное волокно большой (бесконечной) длины, сформованное на одного отверстия фильеры (стекловолокно, химическое волохна).
  • Волокна одиночные штапелированные Одиночные стекловолокна неопределенной длины, обычно вытягиваемые из потока расплавленного стекла, экструдируемого через фильеру. В процессе формования одиночные волокна собираются вместе и образуют нить, прядь или ровинг.
  • Волокно штапельное Волокно, получаемое: peзкой непрерывного жгута, состоящего из множества одиночных нитей, на отрезки определенной длины, пригодные для последующего прядения; прямым формованием волокон подходящей длины. Обычно длина от 12 до 50 мм, линейная плотность одиночного волокна 1—5 денье (0,1—0,5 текс).
  • Восприимчивость диамагнитная Относительное значение напряженности, с которой молекула или атом отталкиваются магнитным полем.
  • Время гелеобразования Период времени в процессе синтеза синтетических термореактивных Смол, начинающийся с момента введения катализатора отверждения в жидкую систему до начала гелеобразования. Отрезок времени, в течение которого стандартный образец смолы должен находится между нагреваемыми плитами до полного прекращения прилипания смолы к эталонному материалу.
  • Время жизни Количество деформационных циклов, которые приводят к повреждению испытуемого образца при данном ряде осциллирующих условий
  • Время отверждения I. Промежуток времени, необходимый для отверждения смолы, в течение которого формуемая полимерная Деталь подвергается воздействию тепла или давления, либо того и другого вместе. 2, Промежуток времени между моментом прекращения относительного движений движущихся частей пресс-формы и сброса давления (дальнейшее отверждение полимерного материала может проходить и после прекращения воздействия тепла в давлении).
  • Вспучивание.Самопроизвольная гофрировка волокон в композиционных материалах. Чаще встречается при изготовлении стеклопластиков с термореактивными связующими за счет усадки в процессе производства композита.
  • Втулка направляющего штифта Втулка, по которой движется направляющий штифт при закрытии пресс-формы
  • Вулканизация. Образование неплавких нерастворимых пространственно-сшитых полимерных материалов в результате «сшивания» макромолекул поперечными связями.
  • Выветривание Проверка устойчивости пластмассы к атмосферным воздействиям.
  • Выветривание, искусственное Многоцикловая обработка образца пластмассы в лабораторных условиях, включающих применение высоких и низких температур, высокой и низкой относительной влажности, ультрафиолетового излучения, с прямым водяным орошением и без него, с целью вызвать изменения в свойствах, аналогичных наблюдаемым при длительном выдерживании образца в природных атмосферных условиях. Лабораторные условия обработки при выветривания обычно более интенсивны по сравнению с обычными условиями снаружи, что позволяет получить ускоренный результат испытаний.
  • Выдержка Пауза при подаче давления на пресс-форму перед тем, как она полностью закрывается, чтобы дать возможность выйти газам из формовочного материала; при намотке волокна — время, в течение которого раскладчик находится в неподвижном состоянии, в «мертвой точке», а оправка продолжает вращаться до определенной точки, когда траверс раскладчика начинает новый ход.
  • Выкладка, ручная укладка Процесс укладки (и работы) последовательных слоев армирующего материала или пропитанного смолой композита на форме рукой. Способ проведения процесса формирования изделий из композита, основанный на укладке слоев армирующего композита (до или посла пропитки связующим) на поверхности формы вручную.
  • Выносливость статическая Выход из строя детали при непрерывной статической нагрузке; аналогично разрыву при ползучести при испытания металла или пластиков, но часто в результате старении, ускоряемого приложенным напряжением.
  • Выносливость тепловая Время термического старения, которое выдерживает полимерный материал без существенного ухудшении первоначальных физико-механических характеристик.
  • Выпуск газа Открывание и закрывание «воздушника» пресс-формы для облегчений выхода газа во время прессования (так называемая дегазация); воздухопроницаемость (для листовых пластиков).
  • Вязкость Свойство сопротивления потоку текущего материала, выраженное отношением между создаваемым напряжением сдвига и возникающей степенью деформации при сдвиге. Термин «вязность» обычно характеризует «ньютоновскую вязкость». В этом случае отношение напряжения сдвига к градиенту скорости сдвига постоянно. При неньютоновском течении, что обычно наблюдается в процессе течения полимеров и ил растворов, градиент скорости сдвига изменяется с напряжением сдвига. При соответствующих напряжениях сдвига говорят о «кажущейся вязкости».
  • Вязкость ударная Способность материала выдерживать ударную нагрузку; работа, затрачиваемая на излом образца при воздействии на него ударной нагрузки, равная площади под кривой «напряжение—деформациям»
  • Вязкость ударная по Изоду. Характеристика прочности материала, определяющая устойчивость пластмассы к мгновенным ударным воздействиям.
    • ","
  • Гекса Сокращенное название гексаметилентетраамиака (уротропина) —источника активного формальдегида при отверждении новолаков.
  • Гель Полутвердая система, представляющая собой структуру из связанных твердых агрегатов, в порах которой задерживается жидкость; первоначальная желеобразная твердая фаза, возникающая при образовании смолы из жидких компонентов.
  • Геодезический Соответствующий наикратчайшему расстоянию между двумя точками на поверхности.
  • Герметики Композиции на основе олиго- и полимеров, предназначенные для нанесении на различные механические соединения (болтовые, клепаные, сварные) с целью обеспечения их полной непроницаемости. Герметизация стыков обеспечивается отверждением герметиков различными способами.
  • Гигроскопичный Способный поглощать и удерживать атмосферную влагу.
  • Гидрофильный Способный к поверхностной или объемной сорбции воды.
  • Гидрофобный Способный отталкивать воду.
  • Горени замедлители Определенные химические вещества, которые используются для уменьшения или подавления способности смол к горению. Для полиэтилена и некоторых других смол таким химикалием является трехокись сурьмы и хлорированные парафины.
  • Горючесть Способность материала поддерживать горение.
  • График изгибающей нагрузки График, на котором нанесены: по оси ординат — нагрузка, вызывающая изгиб; а по оси абсцисс —величина отклонения (изгиба) образца, вызванного этой нагрузкой.
  • Граница раздела фаз, межфазный Точка или поверхность контакта двух различных сред; на стекловолокне — зона контакта между стеклом и шликтой или самасливателем; в листовом материале — зона контакта между армирующим слоен и связующей смолой.
  • Грат Пресс-форма с отжимным рантом. Приспособление к прессформе для удаления из полости формы избытка расплавленного материала (Это происходит под воздействием избыточного давления, развивающегося в пресс-форме. Отходы могут быть возвращены в цикл, т. е. Вновь загружены в пресс-форму).
  • Графитизацня Процесс пиролиза полимера в инертной атмосфере при температуре выше 1800 °С, обычно проводимый до 2700 °С, что обусловливает образование трубосгратной «графитной» кристаллической структуры волокна. (Стадия технологического процесса получения углеродных волокон, при которой карбонизированное волокно (волокнистый материал) подвергается высокотемпературной обработке в инертной среде чаще всего под натяжением при 2600—2800 °С.
  • Графитированные волокна — двухфазные системы, включающие кристаллические и аморфные части. Структура кристаллической фазы — турбостратныи графит.
  • Грекс .Толщина пряжи, которая характеризуется массой мотка длиной 104м
  • Гриф Мягкость на ощупь ткани (органолептическая оценка качества текстильного материала).
  • Грунтовка Покрытие, наносимое на поверхность перед смазкой ее слоем клея или лака, эмали или аналогичных материалов, для улучшения адгезионных характеристик.
    • ","
  • Давление Сила, приходящаяся на единицу площади.
  • Давление абсолютное — давление воздуха, газов и жидкостей в закрытых объемах, отсчитываемое от абсолютного вакуума (нуля давления). Давление манометрическое (избыточное) — разность между абсолютным давлением воздуха, газов, жидкостей в закрытых объемах и давлением барометрическим (атмосферным).
  • Давление «зажимное» При инжекционном и литьевом формовании — давление, которое прикладывается к форме и держит ее в закрытом состоянии; противодавление, развивающееся при формовании материала.
  • Давление в линии Давление, при котором срабатывает пневмо- и гидравлическая регулирующая система.
  • Давление литьевое Давление, создаваемое плунжером литьевой машины или прессом, необходимое для вдавливания размягченной пластмассы, чтобы полностью заполнить все углубления рабочей полости пресс-формы.
  • Давление при литьевом прессовании .Давление, создаваемое на площадь поперечного сечения камеры для материала или цилиндра; выражается в Па, барах.
  • Давление обратное Сопротивление расплавленного материала, обусловленное его вязкостью и проявляющееся в течении расплава после прекращения его подачи.
  • Давление при прямом прессовании. Компрессирование Удельное давление, которому подвергается прессуемый материал в форме. Площадь рассчитывается, исходя из выступающей области, взятой под прямыми углами к направлению прилагаемого усилия, и включает всю площадь, находящуюся под давлением пресс-формы в момент полного ее закрытия. Удельное давление, рассчитанное путем деления общего приложенного усилия на площадь этой выступающей области. Выражается в МПа, барах.
  • Дегазация, обезвоздушивание. Чередующиеся засасывание и удаление газа из аппарата.
  • День. См. толщина (волокна).
  • Деформация. Деформация может иметь несколько определений в зависимости от рассматриваемой системы. Для малой деформации применим термин расчетная деформация, и это является наиболее общим определением. Качество, называемое истинной деформацией, иногда используется в областях, изучающих Пластическую деформацию. 1. Расчетная деформация. Отношение изменения длины образца к его первоначальной длине. 2. Истинная деформация. Интеграл отношения дифференциального изменения длины к «мгновенной» длине пластически деформированного образца; натуральный логарифм отношения «мгновенной» длины к исходной длине образца. Изменение относительного положения частиц тела, связанное с их перемещением. Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления вызвавшей ее нагрузки; пластической, — если она остается после снятия нагрузки.
  • Деформация волокна при изгибе Максимальная деформация наружного слоя волокна, происходящая при изгибе относительно центральной его оси.
  • Деформация мгновенная Деформация тела, определенная сразу же после снятия нагрузки, вызывающей деформацию (см. деформация упругая).
  • Деформация остаточная Деформация, остающаяся в образце после создания в нем определенного напряжения в течение определенного периода времени и снятия его на определенный период времени; при испытаниях на ползучесть: остаточная деформация — это неисчезающая деформация после снятия нагрузки, вызывающей ползучесть в течение значительного периода времени.
  • Деформация пластическая Изменение размеров предмета под нагрузкой, которые не восстанавливаются после снятия нагрузки (противоположно эластической, упругой деформации) (см. деформация остаточная).
  • Деформация под нагрузкой Изменение размеров материала под нагрузкой в течение определенного времени после мгновенной деформации, вызванной первоначальным приложением нагрузки.
  • Деформация упругая Та часть общей деформации в напряженном теле, которая быстро исчезает при снятии напряжения.
  • Диэлектрик Среда, не проводящая электричества; способность материала противостоять прохождению электрического тока.
  • Длина расчетная Длина, на которой замеряется деформация образца.
  • Длина цепи Длина вытянутой линейной макромолекулы, чаще характеризуется количеством звеньев в полимерной цепи, т. е. «степенью полимеризации».
  • Добавка, аддитив Небольшое количество вещества, добавляемого в другое, свойства которого необходимо улучшить.
  • Доза, порция Фиксированная мера смеси материалов.
  • Доля волокна массовая В композиционном материале — масса волокна, отнесенная к общей массе композита.
  • Доотвержцение Дополнительное нагружение термореактивного связующего, проводимое без приложения давления.
    • Используется для улучшения свойств материалов. Для некоторых связующих оптимальные свойства могут быть достигнуты при нагревании до температур более высоких, нежели основная температура отверждения (см. «отверждение»).
  • Допуск Гарантированное максимальное отклонение от указанной стандартной номинальной величины характеристики компоненты или указанных условий окружающей среды.
  • Драпируемость Способность предварительно импрегнированных текстильных материалов приспосабливаться к неправильной форме; поверхностная конфигурация текстильных материалов.
  • Дублирование (при намотке волокном) Участок композита с дополнительным армированием волокном, которое достигается намоткой волокном на деталь или отдельно, а затем крепится к детали. Дополнительно армированный участок изделия, который получен намоткой волокном непосредственно на изготавливаемую деталь, или же формуется отдельно, а затем крепится к детали. Соединение двух разнородных пленочных материалов.
  • Дугостойкость Время в секундах, в течение которого может существовать электрическая дуга на поверхности полимерного материала без специального увеличения проводимости его поверхности.
    • ","
  • Жесткость Соотношение нагрузки и деформации; тернии, часто используемый, когда соотношение напряжения к деформации не соответствует условиям определения модуля Юнга; способность твердого тела сопротивляться приложенной деформации.
  • Жесткость на скручивание (волокон), Сопротивление волокон скручиванию.
  • Жесткость при изгибе (волокон) Испытание жесткости одиночных стренг или волокон. Пара сил, необходимая для изгиба образца,приходящаяся на единичный радиус кривизны.
    • ","
  • Заготовка предварительная Готовый к штамповке материал в листовой форме, который может представлять собой ткань, маты или бумагу, пропитанные смолой и складированные для употреблении. Смола частично отверждена до стадии «В». Поставляется изготовителю, который придает изделию окончательную форму и заканчивает термообработку под нагревом и давлением.
  • Загрузка Измерение или взвешивание материала (вещества) в брикетированном виде или в виде порошка, которые предназначены для разового заполнения пресс-формы, или реализации одного цикла формирования композита.
  • Зазор (при намотке нити) Пространство между последовательными слоями намотки, витки которых обычно укладываются друг за другом по винтовой линии.
  • Замедлитель См. ингибитор.
  • Застил в мокром состоянии Мокрая выкладка. Армированный пластик, при изготовлении которого жидкая смола наносится при укладке материала. Противоположно сухой укладке, предварительной пропитке.
  • Застил плоский Отсутствие коробления в слоистых пластиках склеивающий материал с хорошими характеристиками, обеспечивающими отсутствие скручивания и расширения участков композита.
  • «Затвор» воздушный Углубления на поверхности сформованой (литой) детали из композита, образовавшиеся в результате попадания воздуха между поверхностью формы и связующим.
  • Затухание (механическое) Характеризует количество энергии, рассеивающееся в виде тепла в процессе деформации материала. Эластичные материалы считаются отличного качества, если они имеют исчезающе малый эффект механического затухания. Величину затухания можно рассчитать различными методами.
  • Зацепление Такое расположение соседних блоков ячеек. при котором выступающий край одного блока совпадает с выступающим краем соседнего блока.
  • Зольность, содержание золы Количество твердого вещества после сжигания армированных пластиков (показатель,характеризующий содержание в полимерном материале минеральных веществ)
  • Зона контактной площадки Вся площадь контакта, перпендикулярная направлению приложенного давления к посадочным поверхностям формы. Поверхности, которые контактируют между собой при закрытии формы.
  • Зона с недостаточным количеством смолы Зоны с недостаточным количеством смолы, обычно определяемые по малому блеску, сухим точкам или выступающими волокнами.
  • Зоны незаполненные Зона в пластмассовой детали с недостаточным количествам смолы для полного связывания армирующей компоненты. Такое состояние может возникнуть из-за недостаточного смачивания или неравномерной пропитки, либо чрезмерного давления при формовании.
  • Зона скопления смолы Пространство, заполненное смолой, в котором отсутствует армирующий материал.
    • ","
  • Извиток Извитость волокна. Определяет способность волокон сцепляться между собой. Измеряется либо количеством извитков на единицу длины, либо процентом повышения удлинения волокон при распрямлении извитка.
  • Изготовленее (производство) Изготовление формованных деталей, стержней, труб, листов путем экструзии или посредством соответствующих механических операций, таких, как штамповка, резка, сверление и нарезание резьбы. Включает в себя соединение пластмассовых деталей с помощью различных механических приспособлений, клея, сварки, термоуплотнения и других способов.
  • Изделие тканое, сетка, прочес Текстильная ткань, бумага иди тонкий металлический лист непрерывной длины в виде рулона, в противоположность такому же материалу, разрезанному на листы. Тонкий лист для переработки в машине (при экструзионном покрытии). Лента расплава, выходящая изфильеры; субстрат, наносимый на материал подложки.
  • Изолятор Изоляционный материал. Материал с такой низкой электропроводностью, что проходящий через него ток можно не учитывать (влектроиэолятор). Материал с низкой теплопроводностью (теплоизолятор).
  • Изомерный Состоящий из одинаковых элементов. Соединения с одинаковой массой, но отличающиеся по одному или более свойств из-за различий в пространственной структуре.
  • Изотензоид геодезический Постоянный уровень напряжений в любой заданной нити во всех точках ее проводки в процессе подготовки волокнистого армирующего компонента.
  • Индекс потерь Характеристика диэлектрических потерь, определяемая величиной коэффициента мощности и диэлектрической проницаемостью
  • Ингибитор Вещество, замедляющее химическую реакцию; используется в качестве добавки к мономерам и смолам для увеличения срока их хранения.
  • «Инстрон» Прибор для определения прочности на растяжение и сжатие материалов.
  • Инфракрасный. Часть электромагнитного спектра между видимым световым и радиодиапазоном. Частоты теплового излучения также находятся в этом диапазоне. Поэтому инфракрасные нагреватели часто используются для нагревания композитов при их формовании.
  • Испытание на удар Испытание на удар сводится к определению энергии, необходимой для излома стандартного надрезанного образца под импульсной нагрузкой. Надрезанный образец подвергается удару и разламывается тяжелым маятником, опускаемым с определенной высоты; исходя из известной массы маятника и разницы начальной и конечной высот, рассчитывается энергия, поглощаемая при изломе. Для этого метода типично испытание на удар по Изоду.
  • Испытание на обратный удар На одну сторону испытуемого образца падает маятник или тарированный груз, а проверка повреждения материала производится с другой стороны изделия.
    • ","
  • Камера передаточная Нагревательный цилиндр. Передаточная камера (тигель) или литье под давлением.
  • Канавка для перелива Небольшая канавка в пресс-формах для свободного стекания материала в целях предупреждения образования линий сплавления, а также для удаления лишнего материала.
  • Карбонизации. Процесс пиролиза полимера в инертной среде при температуре порядка 1000-1500 °С. На этой стадии из материала удаляются все элементы, кроме углерода.
  • «Карманы» застойные Явное скопление излишков смолы в небольшой ограниченной части изделия, видимое на срезе сформованной поверхности.
  • Касательная (линия). При конусной намотке нити -~ любой диаметр у экватора.
  • Катализатор. Вещество, изменяющее константы химических реакций без изменения составов. Вещество, которое, будучи добавлено в реакционную смесь в малых количествах по сравнению с исходными компонентами, значительно увеличивает скорость отверждения компаундов
  • Катализатор физический Субстрат, излучающий энергию, способствующую ускорению или изменению направления химической реакции.
  • Когезия I. Склонность одинарных элементов субстанции к сцеплению в объеме данной субстанции. 2. Притяжение друг к другу однородных молекулярных частиц. 3. Способность противостоять отделению однородных частиц от массы. 4. «Внутренняя адгезия». 5. Сила, удерживающая однородные частицы вместе. [Плотность энергии когезии выражают в кДж/(моль·м3)].
  • Клеи, затвердевающие при комнатной температуре Клеи, затвердевающие в течение 1 часа при 38—48 °С до состояния, позволяющего передачу формуемого материала для дальнейшей переработки и затем обеспечивающие достижение максимальной прочности контакта без дополнительного нагрева.
  • Клей контактный Клей, который применяется для того, чтобы склеиваемые поверхности для удовлетворительного сцепления находились на расстоянии друг от друга не более, чем 0,1 мм
  • Клейкость Прилипаемость клея или армированного волокнами и предварительно пропитанного смолой композита к различным поверхностям (см.также липкость).
  • Компактность жгута. Степень, до которой отдельные составляющие ровинг или жгут нити, удерживаются вместе наносимой шлихтой.
  • Компаунды для литья Широкий диапазон видов пластмасс, соответствующих специфическим требованиям процесса. Употребляются в виде пресс-порошок, гранул или таблеток.
  • Компаунд дня формования, армированный Компаунд, поставляемый изготовителем сырья в виде готового к употреблению материала; в отличие от «заготовки предварительной»
  • Композит Сложный материал на основе двух или более компонентов: наполнителя (инертного или армирующего) и совместимого с ним связующего матрицы . После отверждения такой композиции получают материалы, обладающие специфическими свойствами.
  • Конец Пучок ровинга, состоящего из данного количества волокон, собранных вместе. (Группа волокон считается «концом» или пучком, стренгой, после их соединения до крутки; «пряжей», нитью — после крутки).
  • Конструкция многослойная. Сандвичевая конструкция. Панели, состоящие из легкого заполнителя-сердцевины: ячеистого материала, пенопласта и т.д., к которой приклеиваются две относительно тонких, плотных, высокопрочных композитных поверхности
  • Конструкция равновесная Композиционный волокнистый материал, полученный намоткой, для которого модель рассчитана так, чтобы напряжения в волокнах были одинаковыми.
  • Конструкция сбалансированная. Слоистый материал, в котором число и ориентация слоев симметричны относительно средней линии
  • Контакт адгезионный. Адгезионное взаимодействие, которое возникает между поверхностями на расстоянии менее 0,1 мм.
  • Контур Линия, по которой две части пресс-формы сходятся вместе. Используются также термины «паз для облоя или «срез заусениц».
  • Контур геодезический изотензондный В емкостях, работающих под давлением, из армированной намоткой волокнами пластмассы, контур купола, где нити расположены по геодезическим направлениям так, что они дают равномерное натяжение по всей своей длине при приложении давлении.
  • Контур, намотка волокном Один полный ход механизма подачи нити намоточной машины; один полный оборот наматываемой ленты от одной условной точки вдоль линии намотки до другой точки на плоскости через начальную точку и перпендикулярна оси.
  • Контур, сбалансированный в плоскости Армирование полимерного материала волокнами, выполняемое таким образом, что волокна ориентируются в плоскости, а радиус закругления подбирается так, чтобы уравновесить напряжение, развивающееся при нагружении в процессе прессования.
  • «Косынка», накладной лист Пластина, используемая для увеличения размера или прочности. Деталь для соединения между собой узлов и деталей.
  • Коррозия, вызванная перенапряжением В первую очередь подвергаются коррозии твердые тела в областях, находящихся под напряжением в условиях, вызывающих коррозию, тогда как сам по себе этот фактор не вызвал бы коррозию.
  • Коэффициент запаса Расстояние от центра отверстия подшипника или другого изделия до его кромки в направлении приложения главного напряжения, деленное на диаметр отверстия.
  • Коэффициент концентрации напряжения Отношение максимального напряжения в области концентратора напряжения к напряжению в аналогичной зоне натяжения без концентратора напряжения.
  • Коэффициент кон центр ад ни напряжений аффективный Отношение усталостной прочности образца без концентратора напряжений к усталостной прочности аналогичного образца с концентратором напряжений (с надрезом).
  • Коэффициент мощности (KM) Косинус угла фазы. Отношение диэлектрической константы к абсолютной величине комплексной диэлектрической константы «е»
  • Коэффициент линейного расширения Изменение длины материала, происходящее при увеличении температуры на один градус
  • Коэффициент объемного расширения См. коэффициент расширения.
  • Коэффициент потерь Величина коэффициента затухания колебаний, в частности характеризующая диэлектрическую постоянную полимерного материала.
  • Коэффициент ПуассонаПри растяжении материала его поперечное сечение изменяется. Коэффициент Пуассона — это константа, характеризующая эти изменения в размерах. Для резиновых материалов υ близко к 0,25, тогда как для кристаллов и стекла υ составляет около 0,25-4-0,50. Отношение относительного поперечного удлинения к относительному продольному укорочению образца при сжатии композита в пределах начального линейного участка диаграммы " ∂-ξ "«напржение - деформация»
  • Коэффициент расширения Изменение размеров материала при заданном единичном изменении температуры. (См. также «коэффициент расширения теплового.)
  • Коэффициент расширения теплового Изменение объема материала, происходящее при подъеме температуры на один градус.
  • Коэффициент трения Величина сопротивления скольжению одной поверхности подругой, отнесенная к единице площади контакта. Удельное сопротивление относительному перемещению соприкасающихся твердых тел а направлении, лежащем в плоскости соприкосновения.
  • Коэффициент упругости Величина, обратная модулю Юнга при испытаниях материала на растяжение (см.«податливость»).« Краем» , «ребром» Термин относится к способу нарезания образцов и приложения нагрузки. Нагрузка, прилагаемая в поперечном направлении, когда усилие подается на ребро обрабатываемого листа или образца. При обработке сжатием (при прессовании, штамповке) формуемых изделий квадратного поперечного сечения, ребро — эта поверхность, параллельная направлению движения формующего плунжера. При инжекции формуемых образцов квадратного поперечного сечения такая поверхность выбирается произвольно. Для листовых материалов — край, ребро — это поверхность, перпендикулярная поверхности листа. (См. «плашмя»).
  • Край среза Край среза пресс-формы.
  • Кремний органические материалы Материалы, полученные из органосилоксановых полимеров с различной молекулярной массой, включая жидкости и твердые смолы, а также эластомеры.
  • Кривая «напряжение—деформации» . Одновременная запись нагрузки и удлинения, преобразованных в напряжение и деформацию, нанесенных как ордината и абсцисса соответственно, для составления диаграммы (напряжение— деформация»
  • Кристаллит Область в полимерном материале, характеризующаяся трехмерным дальним порядком во взаимном расположении звеньев и сегментов макромолекул. Размер таких структурных образований с размытыми границами раздела фаз составляет несколько десятков нм.
  • Крутка Придается нитям и пряже для повышения их компактности путем их вращения вокруг фиксированной точки (глазка) в процессе намотки. Символы «S» и «Z» соответствуют правому и левому направлению крутки. Степень крутки оценивается количеством витков вокруг своей оси на единицу длины нити»
  • Крутка сбалансировав нал Равновесная крутка. Схема проведения совместной крутки двух или более нитей, не вызывающая перекручивания или скручивания готовой нити, когда она находится в свободной состоянии.
  • Кулиса Устройство для сбора филаментов в пучок при формовании стекловолокна.
    • ","
  • Лак Раствор природной или синтетической смолы в быстроиспаряющемся растворителе, используемый в качестве защитного покрытия.
  • Ламинат Слоистый пластик, полученный горячим прессованием связующей и армирующей компонент композита в виде листового материала.
  • Лента Ткань из стеклянного или синтетического волокна,или их комбинации шириной около 0,457 м.
  • Линия отлипания След из сформованной детали, где соприкасаются части пресс-формы.
  • Линия течения След на формованном изделии, который остается в результате контакта двух потоков при формовании.
  • Липкость Величина, характеризующая качество адгезии; усилие, необходимое для отделения препрега от подложки.
  • Литьевое прессование Способ формования термореактивного материала, при котором пластмасса вначале размягчается под нагревом и давлением в переходной камере и затем через каналы литниковой системы под высоким давлением выдавливается в закрытые формы, где происходит окончательное отверждение ее.
  • Литье принудительное Литье с созданием давления на формуемую деталь, исключающее утечку пресс-материала,
  • Литье центробежное Высокопроизводительный способ формирования изделий с осевой симметрией из композитов (например, труб).
    • ","
  • Мат из резанных волокон располагается внутри пустотелой оправки, которая вращается и нагревается по определенной программе по мере добавления смолы и отверждения массы.
  • Марля Дешевая, нетканая или с редким переплетением армирующая ткань.
  • Маслостойкость Способность композита выдерживать контакт с маслами без ухудшения физических свойств.
  • Масса после сушки в печи Постоянная масса образца, получаемая после сушки при 105 ± 3 °С.
  • Мат Волокнистый нетканый материал, используемый для армирования пластмассы, состоящей из произвольно ориентированных штапельных волокон или спутанных нитей и пропитанный соответствующим связующим. Выпускается в виде полотен различной ширины, массы и длины.
  • Материал нетканый Плоская структура текстильного материала, получаемая в результате провязывания, прошивки или склейки холста или прочеса. (См. ткань).
  • Материалы ориентированные Материалы, особенно аморфные полимеры и композиции, макромолекулы в которых и (или) макрокомпоненты (наполнители) ориентированы определенным образом относительно какой-либо оси. Ориентированные материалы являются анизотропными.Ориентацию можно, в общем, разделить на два таких основных класса, как одноосная и двухосная .
  • Материал пластический Материал, который содержит различные ингредиенты и органическое вещество большой молекулярной массы, твердый в готовом виде и на определенной стадии своего получения или переработки в готовые изделия может формоваться литьем. Изделие, изготовленное из пластика. Материала, основу которых составляют полимеры, находящиеся в период формования изделия в вязко-текучем или высокоэластическом состоянии, в при эксплуатации — в твердом
  • Материал слоистый Ламинат. Получают соединением листов материала с помощью подходящего связующего обычно под давлением и при нагревании (обычно применяется для плоских листов). Композит, полученный склеиванием нескольких слоев.
  • Материал слоистый Изотропный ламинат. Композит, прочность которого одинакова во всех направлениях.
  • Материал термореактианый Пластик, который при отверждении под воздействием тепла иди химических средств превращается в значительной степени в неплавкий в нерастворимый материал.
  • Материалы тканые Материалы, полученные различным переплетением нитей под пряным углом.
  • Матрица, см. Смола, связующее.
  • Мацерат. Резаная или измельченная ткань, применяемая в качестве наполнителя для формирования композитов; при наполнении им композитов получают хорошо формуемый материал.
  • Меламиноформальдегид Синтетическая смола, полученная в результате реакции конденсации меламина с формальдегидом или его олигомерами.
  • Мелование Нанесение на поверхность пластика мелоподобного состава.
  • Место на слое, сухое Дефектный участок поверхности на изделии из слоистой пластмассы. Участок на слоистом стекле, на котором промежуточный слой и стекло не склеивались.
  • Микроминиатюризация Методика монтажа микроминиатюрных деталей и узлов, состоящих из элементов, радикально отличающихся по виду и форме. Электронике лампы заменяются активными и пассивными полупроводниковыми элементами и т. п.
  • Модель— промежуточное (временное) изделие, по которому проводится формование детален точно такой же формы, очертания и объема, что и оригинал.
  • Модуль (Мера). Число, которое выражает измерение какого-то свойства материала: модуль эластичности, модуль сдвига, и т. д. Применение слова без поясняющих терминов может вызвать недоумение, а поэтому такого использования следует избегать.Термин, используемый в технике в различных областях, не имеющий универсального значения и служащий для обозначения различных величин и коэффициентов. В механике применяется для оценки обратимой деформируемости материала при приложении к нему напряжений
  • Модуль динамические Отношение напряжения к деформации при наложении на образец колебаний с заданной частотой (рассчитывается на основе данных, получаемых из испытаний яа свободные, либо вынужденные гармонические колебаний при сдвиге, сжатии или удлинении).
  • Модуль жесткости Мера жесткости твердых теп. Мера сопротивления твердых теп изгибу.
  • Модуль упругости при изгибе Отношение напряжения изгиба к деформации материала в диапазоне, для которого данная величина остается постоянной.
  • Модуль касании Наклон прямой линии в любой точке на кривой «напряжение—деформация», выраженный в паскалях. Единица деформации при сдвиге, удлинении или сжатии, в зависимости от исследуемого процесса.
  • Модуль начальный Модуль Юнга. Модуль упругости, Е.Модуль объемный (balk modulus). Отношение гидростатического давления Р к объемной деформации См. также модуль Юнга.
  • Модуль потерь Затухающие колебания, описывающие превращение механической энергии в тепловую при деформировании полимерного материала.
  • Модуль прогиба Отношение (в пределах обратимых деформаций) приложенного к испытываемому на изгиб образцу напряжения к соответствующей деформации наиболее удаленных от оси образца волокон композита.
  • Модуль при разрушении (изломе) См. прочность на изгиб.
  • Модуль упругости при растяжении Отношение напряжения растяжения к деформации в материале в диапазоне, для которого данная величина остается постоянной. [Мера жесткости полимерного материала, характеризующая сопротивление упругим (обратимым) деформациям в испытуемом образце. См. также модуль Юнга, модуль упругости, начальный модуль, Б.
  • Модуль сдвига, модуль упругости второго рода (О). Отношение напряжения сдвига к относительному сдвигу в пределах сохранения их пропорциональности G.
  • Модуль секанс (секущий) Отношение общего напряжения к соответствующему напряжению в любой определенной точке на кривой «напряжение—деформация» . Он выражается обычно в Паскалях и дается вместе с указанным напряжением или деформацией.
  • Модуль упругости при объемном сжатии Et. Отношение напряжения сжатия к деформации материала в диапазоне, для которого данная величина остается постоянной (см. модуль упругости при сжатии)
  • Модуль упругости при сжатии Ee. (Отношение напряжения сжатия, к относительному сжатию, ниже предела пропорциональности. Отношение нормального напряжения в материале при всестороннем сжатии к относительному изменению его объема. Теоретически равен модулю Юнга, который определяется по диаграмме «напряжение—деформация при растяжении»
  • Модуль Юнга Отношение растягивающего напряжения к деформации растяжения ниже предела пропорциональности (см, модуль эластичности).
  • Мономер Простая молекула, способная вступать в реакцию с аналогичными или отличающимися по строению молекула ми с образованием полимера. Наименьшая повторяющаяся структурная единица полимерной цепи. В аддитивных полимерах — аналогична исходному соединению.
  • Монофиламент Одиночное волокно или одиночная нить неопределенной длины. Обычно получают при экструзии; непрерывное волокна достаточной длины для применения а обычной текстильной переработке (используется- также термин «монофил»).
  • Моток Свободно намотанная непрерывная нить, пряжа, ровннг и т. д. определенной заданной длины, Обычно используется для определения физических свойств, линейной плотности, относительной прочности и др.
  • Мягчитель Добавка, придающая пластику большую гибкость. Нагрев высокочастотный. Нагрев полимерного материала в высокочастотной электромагнитном поле. Материал помещается между электродами н затем быстро и равномерно нагревается в результате поглощения части энергии приложенного электромагнитного поля.
    • ","
  • Нагрев диэлектрический (электронный нагрев). Нагреваемый полимер играет роль диэлектрической прокладки конденсатора, на пластины которого подается напряжение высокой частоты (от 20 до 80 МГц). Эффект обусловливается диэлектрическими потерями материала. (См.также «высокочастотный нагрев»).
  • Нагрев послойный Метод нагрева термопластичного листа перед штамповкой путем нагревания обеих сторон листа одновременно.
  • Нагружеиие двухосное Условия нагружения, при которых напряжение в слое приложено в двух различных направлениях. Условия нагружения сосуда высокого давления внешним давлением и нагрузкой, приложенной к торцам сосуда.
  • Нагруженный Термин относится к волокнистой армирующей компоненте композита — ровингу, мату или другому нетканому материалу.
  • Надежность эксплуатационная Характеристика сосудов, изготавливаемых из композитов.
  • Накладка при намотке волокном Дополнительное армирование композита, применяемое по месту между слоями волокнистой намотки, для обеспечения необходимой прочности материала на участке, где должно производиться вырезание, например, отверстий.
  • Намотка волокном. Процесс создания композитной конструкции (структуры), при котором непрерывный армирующий компонент (волокно, ровинг, проволока, пряжа, лента и др.) либо заранее импрегинруются материалом матрицы, либо обрабатывается связующим во время намотки, непрерывно подаются на вращающуюся (съемную) форму или оправку под постоянным натяжением под определенным углом. Формирование изделия на вращающейся оправке может предусматривать или исключать перекрывание концов.Создание структуры осуществляется послойно.
  • Намотка двухосная Технология намотки нитью,при которой каждый следующий спиральный слой укладывается последовательно ряд за рядом; перекрещивание волокон исключается.
  • Намотка круговая В пластмассах, армированные волокнами, намотка нитями осуществляется перпендикулярно оси изделия (под углом 90° или 0°). (См. намотка пленарная).
  • Намотка обратная спиральная При прохождении раскладчиком траверсы одного цикла нить укладывается в виде непрерывной спирали с изменением направления на противоположных концах бобин. Такая намотка противоположна двухосной, компактной или последовательной намотке, так как нити здесь пересекают друг друга в определенных экваторах к количе ство пересечения зависит от угла спирали. Минимальное количество пересечений будет 3.
  • Намотка одноосная При получении композиционных намоточных изделий осуществляется намотка, при которой армирующие волокна располагаются параллельно оси изделия (что соответствует нулевому углу в спиральной намотке).
  • Намотка многоцикловая Процесс намотки непрерывной нитью. Намотка, требующая более одного витка полоски армирующего материала для укладки рядом с предыдущей лентой.
  • Намотка «мокрая» При намотке нитью — процесс намотки стекловолокна на каркас, когда нить пропитывается смолой непосредственно перед контактом с каркасом (См. намотка (сухая)).
  • Намотка одноцикловая Намотка, при которой дорожка нити делает полный ход по длине раскладки, после чего следующий цикл ложится рядом с предыдущим.
  • Намотка пленарная Намотка, при которой дорожка нити лежит в плоскости, пересекающей поверхность намотки.
  • Намотка планарная спиралевидная Намотка, при которой дорожка нити на каждом торцё ложится в пересекающей его поверхности, тогда как спиралевидная дорожка на цилиндрической части соединена с торцевыми дорожками.
  • Намотка полярная Намотка, при которой дорожка нити проходит касательно к полярному отверстию в одном конце изделия и касательно к противоположной стороне полярного отверстия в другом конце. Такой системе намотки соответствует лишь один вид взаимного расположения армирующих нитей.
  • Намотка последовательная См. двухконусная намотка.
  • Намотка «сухая» Термин, который используется для описания намотки волокном с применением предварительно импрегнированного ровинга, в отличие от «мокрой» намотки, где импрегнированный ровинг проходит через ванну со смолой («плюсуется») непосредственно перед намоткой на соответствующую форму (См. «мокрая» намотка).
  • Наполнение Добавление в композит наполнителей или материалов более низкой стоимости для более экономичного производства; добавление в композит инертных материалов для улучшения механических характеристик, заполнения пустот и уменьшения опасности образования сетки «волосяных» трещин.
  • Наполнение Количество основных нитей в тканом полотне от кромки до кромки.
  • Наполнитель Относительно инертный материал, добавляемый к полимерной композиции с целью: — снижения стоимости полупродуктов и готовых изделий. Модификации механических свойств. Придания композиту необходимой окраски. Улучшения поверхностной текстуры (См. связующее; наполнители).
  • Наполнитель инертный Материал, добавляемый в композиты для изменения их конечных свойств больше физическими, чем химическими средствами. Используется чаще всего для повышения экономичности композита.
  • Наполнитель, сухой разбавитель Инертный высокодисперсный материал, имеющий существенно более низкую чем полимер, стоимость, добавляемый к полимерной композиции с целью ее удешевления и повышения формоустойчивости изделий. (См. наполнитель).
  • Направление поперечное Термин «поперек» — относится к способу резки образцов, а также к виду приложения нагрузки к материалу. Для стержней и труб, «поперек» — это направление перпендикулярное их оси. Для других форм композитов характеризующихся большей прочностью в одном направлением , чем в другом, «поперек» — это направление, которое является более слабым. Для материалов, которые одинаково прочны в обоих направлениях
  • Направление продольное Относится к резке образцов и приложению нагрузки. Для стержней из труб термин «продольное» означает направление, параллельное продольной оси. Для других форм анизотропных материалов, которые являются более прочными в одном направлении, чем в другом, продольное — то направление, которое соответствует более высокой прочности. Для материалов, которые одинаково прочны в обоих направлениях —«продольное» — означает произвольно выбранное направление, которое может быть ориентировано вдоль волокна, направления потока при изготовлении и т. д. (см. поперечное направление).
  • Напряжение Наиболее часто применяемое определение «механического напряжения»; отношение приложенной нагрузки к исходной площади поперечного сечения. Иногда используется термин «истинное напряжение» или мгновенное напряжение и определяется как создаваемая нагрузка Р на мгновенную (фактическую) площадь поперечного сечения А .Мера внутренних сил, возникающих в полимерном материале в результате приложения к нему внешних воздействий.
  • Напряжение внутреннее . Напряжение, развивающееся во внутренних слоях композита в результате сдвига соседних слоев материала при приложении растягивающих илн сжимающих усилий, а также термического расширения. (См. также напряжение).
  • Напряжение волокна при изгибе Напряжение, развивающееся в верхних слоях навоя, образованного однородными эластичными нитями, при испытаниях на изгиб. Для этого навой закрепляется на двух опорах и к середине его прикладывается контролируемая нагрузка.
  • Напряжение волокон, критическое продольное. Продольное напряжение, которое необходимо для реализации пластической деформации волокна. Напряжение, необходимое для преодоления трения между волокнами в пряже, ровинге.
  • Напряжение волокон, удельное Нагрузка, отнесенная к единице длины образца.
  • Напряжение на единицу массы волокна Усилие, прикладываемое к единице массы единицы длины волокна
  • Напряжение, концентрация. Увеличение уровня создаваемого напряжения в области надреза, пустоты или включений в твердом теле.
  • Напряжение критическое Напряжение вблизи предела текучести.
  • Напряжение опорное Приложенная к изделию нагрузка в фунтах (килограммах), отнесенная к площади опоры. Максимальное опорное напряжение — это максимальная нагрузка в фунтах (килограммах), приложенная к испытуемому образцу, отнесенная к первоначальной площади опоры).
  • Напряжение переменное Знакопеременное напряжение, прикладываемое к испытуемому образцу. Изменяется во времени в пределах абсолютных максимальных значений.
  • Напряжение переменной амплитуды Характеристический параметр эксперимента прн проведении испытаний материалов на усталость. Равен половине разности максимальной и минимальной амплитуды напряжений в цикле
  • Напряжение радиальное растягивающее Касательное напряжение по окружности в материале цилиндрической формы, подвергаемому внутреннему или внешнему давлению.
  • Напряжение при сжатии Нагрузка, приходящаяся на единицу площади первоначального поперечного сечения, которая прикладывается к образцу во время испытаний на сжатие.
  • Напряжение среднее Параметр динамической усталости. Алгебраическая средняя максимального и минимального напряжения, прилагаемого к испытуемому материалу за одни цикл
  • Напряжение статическое. Напряжение, при котором сила постоянна или медленно повышается со временем; например, испытания на разрушение без удара.
  • Напряжение трещинаобразования Образование внешних или внутренних трещин в композите, вызванное приложенным напряжением при растяжении, меньшем, чем разрушающее. Напряжения, вызывающие трещины, могут быть внутренними или внешними, нли комбинацией этих напряжений.
  • Напряженность стекла Напряжение, развивающееся в стекло волоконной армирующей компоненте композита, из которого наготовлен сосуд, работающий под давлением.
  • Напряжение в композите, рассчитанное по величине нагрузки, отнесенной к площади поперечного сечения только армирующей компоненты композита.
  • Напыление пламенем Метод получения полимерных покрытий, заключающийся в напылении на предварительно зачищенную поверхность смеси тщательно измельченного полимера и подходящего флюса через пламенную форсунку.
  • Натек Жидкое связующее, выступающее па поверхность изделия при намотке и обусловливающее образование бугорков на поверхности композита.
  • Натяжение намотки. При намотке нити: степень натяжения армирующего материала при его контакте с оправкой.
  • Натяжение равномерное Процесс, при котором каждый конец ровинга имеет одинаковую степень натяжении, остающуюся постоянной при намотке.
  • Нахлест Простое клееное соединение, в котором один конец склеиваемого материала накладывается на выступающий конец другого.
  • Начало (предел) текучести Самое низкое напряжение, при котором материал подвергается пластической деформации. Ниже этого напряжения материал упругий, эластический; выше него — пластический, вязкий. Напряжение, при котором нарушается прямая пропорциональность между величиной приложенного к испытуемому телу напряжения и величиной реализуемой при этом деформации.
  • Не гигроскопический Недостаточная способность материала поглощать и удерживать значительное количество влаги на воздуха.
  • Недостаток заполнения. Зова, возникающая Обычно на краю слоистого пластика, где армирующая компонента не смочена смолой.
  • Необратимый. Неспособный к повторному растворению или плавлению. Химические реакции, происходящие только в одном направлении (например, отверждение термореактивных смол).
  • Неорганический Термин, относящийся к химии всех соединении, не классифицируемых как органические вещества. Вещества, отличающиеся от соединений животного или растительного происхождения.
  • Неполярный. Обладающий равномерным распределением электрических зарядов (равномерной электронной плотностью) по молекуле, в результате чего неспособный к значительным потерям диэлектрических свойств.Примерами являются полистирол, полиатнлен. полипропилен.
  • Нить комплексная Множество тонких непрерывных волокон (от 5 до 1000 элементарных волокон, соединенных обычно с некоторой степенью крутки для обеспечения дальнейшей переработки). Диапазон линейной плотности (см.) от единиц до нескольких сотен текс. Отдельные элементарные волокна в комплексной нити обычно имеют линейную плотность около 0,1-0,5 текс.
  • Нить непрерывная Нить, полученная при скручивании двух или более непрерывных элементарных волоков (филаментов) в один непрерывный пучок.
  • Нити стеклянные Форма стекла, вытянутого до небольшого диаметра и чрезвычайно большой длины.
  • Нить трощенная. Нить, образуемая скручиванием двух или более одиночных нитей в одной операции.
  • Новолак Фенолоальдегидная смола, которая в отсутствии избытка альдегида сохраняет свою термопластичность; фенольная смола в В-стадии.
    • ","
  • Облицовка В емкости высокого давления, изготовленной из композитов намоткой волокном, сплошное, обычно эластичное покрытие, нанесенной на внутренний поверхность сосуда, которое необходимо для защиты конструкционного слоистого материала от химического воздействия среды или для предотвращения образования утечек при работе аппарата под давлением
  • Облучение Применительно к пластмассам, полимерным материалам — это бомбардировка ядерными частицами; обычно альфа-бета- или гамма- лучами. Используется для инициирования полимеризации субстрата пластмасс и, в некоторых случаях, с целью изменения их физических свойств.
  • Обмотка в стык Лента, наматываемая вокруг формуемого изделия без перехлестов.
  • Обойма, фальц. Основной корпус литьевой формы, имеющий полость (полости) для расплава, или (формовочные шишки», формовочные и направляющие шпильки, бушинги и т. п.; крышки различной формы, используемые для правильной установки деталей формы по месту, и избегания расплющивания или иного повреждения изделия, или же для того, чтобы закрыть пресс-форму, состоящую иа двух или более частей.
  • Обработка поверхности Нанесение вспомогательного слоя на стекловолокно во время формования или при последующей его переработке (см. шлихта).
  • Образец Отдельный кусок материала или часть пробы, используемая для проведения определенного анализа. Изготавливается определенной стандартной формы и размера.
  • Образец для испытания на удар. Образец определенного размера, используемый для определения относительного сопротивления пластмассы на излом при ударе.
  • Образование «волосяных» трещин Мелкие трещины, которые возникают а массе материала в виде сетки.
  • Обертка слоевая Метод формирования композиционного материала, при которой слон композита с ленточного транспортера подаются наоправку, наматываются н уплотняются на ней.
  • Обрыв цепи Разрыв молекулярных связей, приводящий к потере боковой группы или укорочению всей полимерной цепи. Может происходить под влиянием внешних механических воздействия на полимерный материал, а также в результате химических реакции, приводящих к деструкции макромолекулы.
  • Овалонд геодезический Контур для торцевых куполов изделий из композитов; волокна, образующие геодезическую линию,—.наикратчайшее расстояние между двумя точками на поверхности вращения. Усилия, воспринимаемые нитями намотки, обусловленные величиной радиального и меридионального напряжений в любой точке стенки емкости.
  • Огнестойкость Способность композита гаснуть после удаления открытого пламени. Полимеры по этому признаку подразделяются на горючие,трудновоспламеняемые,трудносгораемые,самозатухающие не,негорючие.
  • Оплетка Процесс намотки волокном на оправку, выдвигаемую с постоянной скоростью из подающего механизма машин. Нити со шпулярника навиваются на оправку под заданным углом.
  • Оправка Стержень, вокруг которого наматывается бумага, ткань или импрегнированное связующим стекловолокно для изготовления труб, патронов или емкостей. В экструзионных устройствах — направляющий стержень трубы. Держатель фильеры.
  • Органический Обозначающий или включающий вещества растительного или животного происхождения, или состоящий из химических веществ углеродного происхождения — натуральных или синтетических.
  • Ориентация волокна Выравнивание волокна в нетканом или свойлоченном слое таким образом, чтобы большинство волокон были расположены в одном и том же направлении; это предопределяет высокую прочность композита в направлении преимущественного расположения волокна,
  • Ортотропный Имеет 3 взаимно перпендикулярных плоскости симметрии.
  • «Освободитель» Вещество, наносимое на внутреннюю поверхность пресс-формы для облегчения извлечения из нее готового изделия после завершения его формования (см. разделитель, смазка, антиадгезив).
  • Основа Нить, идущая по длине ткани. Пучок длинных отрезков нитей, приблизительно параллельных, наматываемых на сновальные валики для дальнейшей текстильной переработки, включай ткачество. Изменение размеров подложки отверждаемым слоем. (См. также основание).
  • Основание Армирующий материал (стекловолокна, бумага, хлопок, асбест и т. д.), которые пропитываются связующим для получения листовых материалов; изолирующая подставка для электрических испытаний. (См. также основа).
  • Основание, опора Стальная плита, фиксирующая нижнюю часть пресс-формы. Для этого часто используют стол пресса.
  • Отверждение Изменение структурно-механических свойств смолы в результате химических реакций, происходящих в результате конденсационных процессов или же под влиянием присадок. Обычно протекает под воздействием либо тепла, либо катализатора, или обоих факторов, под давлением или без него.
  • Отверждение диэлектрическое Отверждение синтетической термореактивной смолы при прохождении через нее электрического тока, вырабатываемого высокочастотным генератором.
  • Отверждение предварительное Полное или частичное отверждение синтетической смолы или клея до момента полного смыкания формы или приложения давления.
  • Отвердитель Вещество или смесь, добавляемые а пластмассовую композицию для ускорения нлн регулирования скорости отверждения путем участия в нем. Вещество, добавляемое для контроля степени твердости отвержденого материала. (См. также отверждающий агент, катализатор). [По характеру действия эти вещества условно подразделяют на: собственно отвердители, молекулы которых, взаимодействуя с функциональными группами отверждаемой смолы, входят в структуру образующегося полимера; катализаторы и инициаторы отверждения. В первом случае процесс отверждения протекает по поликонденсационному механизму, во втором — по полимеризационному.
  • Отвердитель безопасный Отвердитель, оказывающий только минимальное токсическое действие на человека при контакте с кожей, либо в виде паров в воздухе.
  • Отверстие малого диаметра Мелкое углубление на поверхности или дефект в блоке пластмассы. Обычно наблюдаются при тиражировании изделий.
  • Отделка Состав, применяемый для нанесения на поверхность волокнистого материала, используемого в качестве армирующего компонента, вводимого для улучшения физических характеристик таких армированных пластиков.
  • Отделка стекловолокна Составы, наносимые на поверхность стекловолокна, чтобы улучшить его адгезионные и механические характеристики и повысить физические свойства армированной пластмассы. (См. также «связующее вещество»).
  • Отключение под собственной массой В процессе опускания штока пресса отключение (переключение) хода производится массой плунжера и взаимосвязанных с ним деталей.
  • Отклонение стандартное Величина отклонения данныхот средней. Среднеквадратичное значение отдельного отклонения от средней.
  • Отношение L/D Термин, используемый дли характеристики шнеков и означающий отношение длины шнека к его диаметру.
  • Отходы Пресс-материал, остающийся в загрузочной камере после заполнения формы. (Если при загрузке не будет незначительного излишка, оператор не может быть уверен, что рабочий объем заполнен).
  • Охлаждение резкое Охлаждение формы циркулирующей водой. Охлаждение формованного изделия струей воздуха или погружением в воду, «закалка» полимера.
    • ","
  • Паковка. Характеризует вид намотки ровинга или нити
  • Параллельно-ламинированный Композит, изготовленный таким образом, что все слои материала ориентированы приблизительно параллельно по отношению к текстуре или наиболее усиленному направлению приложения напряжений (См. поперечно-ламинированный).
  • Параметр Произвольная постоянная в отличии от фиксированной или абсолютной постоянной. Параметру может быть придано любое желаемое цифровое значение
  • Партия Определенное количество материала, выработанное за определенное время и предлагаемое дли сбыта с едиными потребительскими характеристиками.
  • «Пена на месте» Термин, который характеризует такое расположение пены, которое требуется, чтобы вспенивание происходило в нужном месте.
  • Пенопласты Смолы в виде губки, гибкие или жесткие, с, сообщающимися или изолированными порами с плотностью менее 32 кг/м3. Прочность на сжатие жестких пен хорошая, что обусловливает возможность их использования в сердцевинных слоях сандвичевых конструкций. Оба типа пенопластов характеризуются хорошей теплостойкостью. Примером являются химически вспененные пластики, структура которых формируется в результате образования большого количества газа при распаде вводимых в композицию порофоров.
  • Пенопласт синтактический. Ячеистый пластик, полученный путем связывания предварительно сформованные ячеек.(полых сфер или микробаллонов) полимерной матрицей, В противоположность «пенопласту», в котором ячейки образуются пузырьками газа, выделяющимися в жидкой пластмассе при химическом или механическом воздействии.
  • Перевивка В армированных пластмассах — такое расположение слоев ткани, при которой волокна одного слои располагаются в углублениях между волокнами соседнего слоя (перевитая ткань).
  • Перевулканизация Начало термического разложения из-за слишком высокой температуры или слишком большой продолжительности литья. Уменьшение количества поперечных химических связей в полимерном связующем в результате деструкции, что приводит к снижению модуля упругости готового пластика.
  • Переплетение ткацкое Особый способ, при котором ткань образуется путем переплетения нитей, и обычно с присвоением номера способа переплетения.
  • Пигменты неорганические Природные или синтетические металлические окислы, сульфиды и другие сопи, подвергнутые кальцинированию (обжигу) при 700—1200°C. Они придают композитам тепло- и светоустойчивость, устойчивость к погодным воздействиям, повышают жесткость пластмасс.
  • Пиролиз Разрушение органических соединений под действием высоких температур.
  • Пластики абляционные Полимерные материалы, поглощающие тепло в результате частичного термического разрушения поверхностных слоев, воспринимающих основной энергопоток.
  • Пластик армированный Пластик с прочностью значительно большей прочности матричной смолы, достигаемой в результате присутствия армирующего компонента, вводимого в состав композита
  • Пластик меламиновый Пластмасса на основе меламинофольнальдегидной смолы.
  • Пластики слоистые низкого давлении Сложные пластики, сформованные и отвержденные под давлением ниже 3 МПа, включая давление, применяемое при наложении слоев друг на друга
  • Пластик стекловолокнистый CBKM. Общий термин, относящийся к любому типу композитов, армированных волокнами, нитями, матами, тканями или любыми другими видами текстильных материалов на основе стекловолокна.
  • Пластики, полученные под высоким давлением Слоистые пластмассы, сформованные и отвержденные под давлением не ниже 7 МПа, но чаще всего в пределах 8,3—14 МПа.
  • Пластина «зажимная» Пластина, устанавливаемая на форме, и используемая для крепления формы к машине.
  • Пластмассы алкидные Пластмассы на основе алкидных смол. Разветвленные полиэфиры, взаимодействующие в процессе отверждения с образованием сложноэфирных межцепных связей
  • Пластмассы алильные Пластмассы на основе продуктов аддитивной полимеризации с добавлением мономеров, содержащих в молекуле аллильную группу, СНа= СН — СН, например, диаллилфталат (ДАФ), диеллилиаофталат (ДАИФ). (К этой группе пластмасс относятся также композиции на основе связующих — продуктов «полимеризации аллилсодержвших соединении с другими мономерами.
  • Пластмассы жесткие По общей классификации: пластмасса,обладающая модулем упругости при изгибе или растяжении более 0,7 ГПа при 23 °С и 50 % относительной влажности.
  • Пластмассы изоцианатные Пластмассы, полученные на основе смол, синтезированных путем конденсации органических изоцианатов с другими соединениями. Для них получения обычно проводят реакцию изоцианатов с полиспиртами, в том числе простыми и сложными полиэфирами, содержащими концевые НО — группы. Реагенты соединяются между собой с образованием уретановых связей.
  • Пластмасса нежесткая (деформируемая) Пластмасса, обладающая жесткостью или кажущимся модулем эластичности не более 70 МПа при —23 °С при определении по ASTM D 747.
  • Пластмасса полужесткая Пластмасса с жесткостью или кажущимся модулей упругости между 69 МПа н 0,7 ГПа при 23 °С при определении по ASTM D 747.
  • Пластмассы силиконовые Основаны на смолах, в которых главная полимерная цепь содержит попеременно атомы кремнии и кислорода, с боковыми группами, содержащими углерод; производные двуокиси кремния — силиката- и метиленхлорида. Различные виды силиконовых пластиков характеризуются устойчивостью их к нагреву.
  • Пластмасса твердая Пластмасса, с жесткостью или кажущимся модулем упругости выше 0,7 ГПа при 23°С при определении по ASTMD 747.
  • Пластмассы фурановые Пластмассы на основе смол, в которых фурановое кольцо является составной частью полимерной цепи. Получают путем полимеризации или поликонденсации фурфурола, фурилового спирта или других соединений, содержащих фурановое кольцо, или путем реакции этих фурановых соединений с равным или меньшим количеством других соединение (ацетона и пр.).
  • Пластмассы эпоксидные Пластмассы на основе смол, синтезированных в процессе реакции эпоксидов с другими веществами, такими как амины, спирты, фенолы, органические кислоты н нх ангидриды, а также различные ненасыщенные соединении.
  • «Плашмя» Термин относится к подготовке образцов и прилагаемой нагрузке. Нагрузка прилагается «плашмя», когда она прикладывается к лицевой плоскости образца. Для образцов полимерных материалов, имеющих квадратное сечение и испытываемых на сжатие, это — поверхность, перпендикулярная к направлению движения формующего плунжера. Для образцов квадратного сечения, полученных инжекционным формованием, эта поверхность выбирается произвольно. Для листовых образцов — это поверхность, параллельная плоскости листа.
  • Пленка, покров . Сверхтонкое покрытие, аналогичное поверхностному покрытию, часто состоящее как из органических волокон, так и из стекловолокна.
  • Пленка адгезионная Синтетическое связующее, обычно термореактивного типа, в виде сухой пленки на (или без) бумажной подложке. Используется при прессовании при повышенной температуре для соединения слоев в слоистых материалах (например, при производстве фанеры, древпластиков и др.).
  • Пленка, внешняя поверхность Относительно плотный материал, который может служить поверхностью ячеистой пластмассы, или слоистого пакета.
  • Плиты Плиты дли установки пресса, к которым крепится болтами весь литьевой узел.
  • Плита эжекторная Металлическая плита, которая применяется для передачи усилия на эжекторные штифты. Она спроектирована так, чтобы обеспечить равномерное давление иа все штифты в процессе эжекции изделия.
  • Плотность, номер, класс Ткань: количество основных и уточныхнитей на единицу ширины и длины ткани соответственно. Пряжа (нить): мера толщины, основанная на определении соотношения длины и массы или наоборот
  • Плотность объемная Плотность свободно насыпанного материала (гранулы, сферы и т. д.), определяемая отношением массы к объему («насыпная масса»).
  • Плотность ткани Количество нитей на единицу ширины (по основе) или длины (по утку) ткани.
  • Поверхность «шагреневая» Негладкая поверхность, напоминающая в какой-то степени шагреневую; называют так и отливки после инжекционного формования, у которых получилась шероховатая поверхность.
  • Повышение температуры Повышение температуры тела, вызванное частичным рассеянием тепла, а также запасенной в результате деформации потенциальной энергии.
  • Податливость Величина, характеризующая способность полимерного материала к развитию обратимых деформаций под действием приложенных напряжений. Податливость на разрыв - величина, обратная модулю Юнга.
  • Податливость на сдвиг— величина, обратная модулю сдвига.
  • Подвулканизация Необратимое изменение пластоэластических свойств полимерного связующего (в том числе резиновых смесей) при его технологической обработке (коландроваиие, шприцевание и др.).
  • Подтек Часть загружаемой порции полимерной гмосп. которая проливается из полости пресс-формы в процессе формования. Очень пластичный поясок смолы, образующийся вдоль линии разъема пресс-формы
  • Покрытие Слой, который наносится в готовом виде и располагается либо на поверхности, либо внутри пресс-форм при вакуумном прессовании. «Вакуумный мешок» — эластичная диафрагма, используемая в процессе вакуумного прессования.
  • Покрытие верхнее Нетканые волокнистые маты (из стекло- или синтетического волокна и т. д.). используемые в качестве верхнего слоя в композите для придания ему ровной поверхности или сведения до минимума волокнистого рисунка на поверхности (верхний мят).
  • Покрытие гелиевое. Гелькоут. Смоляной слой. Смола, наносимая на поверхность формы перед ее заполнением. (Голевой покрытие является составной частью готового слоя и обычно используется для улучшения внешнего вида поверхности изделия и т.д.).
  • Покрытие на жидкой подложке Техника нанесения покрытий, которая заключается в нагревании поверхности (или всей детали) выше температуры плавления смолы с последующим нанесением полимерного слоя окупанием или пульверизацией. Расплав порошкообразного пластика и агент прочно соединяются и деталь (поверхность) охлаждается.
  • Покрытие поверхностное, мат Очень тонкий нетканый материал стекловолокна обычно толщиной О,2 — О,5 км, используемый, в основном, для получения гладкой поверхности армированной слоистой пластмассы.
  • Ползучесть Изменение размера полимерного материала под нагрузкой в течение какого-то периоде времени, исключая первоначальную мгновенную эластическую деформацию. Ползучесть при комнаткой температуре называется «хладотекучестью».
  • Полиамиды Полимер, в котором структурные единицы (звенья) соединены амидными и тиоамидными группами. Многие полиамиды являются волокнообразуемыми.
  • Полимер Химическое соединение природного или синтетического происхождения с большой молекулярной массой, химическая структура которого может быть представлена повторением мелких единиц, звеньев, «долей», например: полиэтилен, каучук, целлюлоза. Синтетические полимеры образуются путем аддитивной или конденсационной полимеризации мономеров. Некоторые полимеры являются эластомерами, некоторые — твердыми веществами. Если в цепь включено два или более видов мономеров, то продукт называется сополимером
  • Полимеры атактические Полимеры, у которых конфигурация всех центров стерео изомерии основной цепи чередуются произвольно.
  • Полимер разветвленный Полимер, макромолекула которого разветвлена, причем боковые цепи ответвляются от основной цепи через неравные промежутки (статистическое распределение боковых цепей).
  • Полимеризация Химическая реакция, в которой молекулы мономера соединяются для образования больших молекул; молекулярная масса в целое число раз выше молекулярной массы исходного вещества. Если в реакцию включаются два или более видов мономеров, то процесс называется «сополимеризацией».
  • Полимеризация аддитивная Полимеризация присоединением. Химическая реакция, в которой молекулы мономера последовательно присоединяются к растущей полимерной молекуле, образуя длинные ,цепи. Побочные продукты не образуются.
  • Полимеризация конденсационная Химическая реакция, в которой две или более молекулы соединяются с выделением воды или какой-либо другой простой молекулы. Если в результате реакции образуется полимер, то процесс называется поликонденсацией. (См. также «полимеризация»).
  • Полимеризации свободно-радикальная Полимеризация, инициирование введением свободно-радикальных частиц, генерированных подводом энергии или химическим распадом молекул. Растущей частицей является макромолекула, несущая свободно-радикальную группу. Полимеризация — цепная реакция, при которой развитию кинетической цепи сопутствует рост макромолекулы. При этом растущие цепи представляют собой свободные макрорадикалы. Для образования начальных свободно-радикальных центров используют непосредственное энергетическое воздействие на мономер: нагрев, фотолиз, радистка, а также применяют индивидуальные соединения, способные к распаду на свободные радикалы.
  • Полиэфиры, сложные Термореактивиые смолы, получаемые растворением ненасыщенных, обычно линейных, алкидных смол в активном мономере винилового типа, таких как стирол, метилстерол в диаллилфталат. Процесс отверждения происходит по механизму свободно-радикальной полимеризации по вин иль ним группам олигомеров при добавке переписного инициатора я ускорителей, или нагреве для повышения скорости реакции. Смолы обычно представлены в виде растворов, но используются также и в виде порошка.
  • Полость 1. Углубление в пресс-форме. 2. Пространство в пресс- форме, куда заливается смола. 3. Вогнутая часть пресс-формы. 4. Та часть пресс-формы, которая закрывает отливаемое изделие, формируя его наружную поверхность. Нередко используют этот терм ин как эквивалент «матрицы». 5. Пространство между сопряженными частями пресс-формы.
  • Полярность Знак заряда на молекуле или боковой цепи. Неравномерное распределение Зарядов внутри молекулы (в одной части ее преобладает отрицательный заряд, а другой — положительный
  • Помутнение, выпотевание 1. Самопроизвольное покрытие пятнами или помутнение поверхности полимерного пластика вследствие миграции несовместимых частиц из внутренних слоев к наружным. 2. Пороки, обусловленные выбранным методом окрашивания или замасливания изделия.
  • Поперечно-ламинированный Формирование слоистого композита таким образом, что некоторые слои материала оказываются ориентированными под прямым углом к остальным слоям, к армирующим прядям волокнистого наполнителя или к направлению наибольшей прочности в композите. Обычно формуется сбалансированная структура по центральной линии толщины слоя.
  • Пористость Отношение объема пор и пустот, содержащихся в объеме материала, к общему объему тела (твердый материал + поры или пустоты),выраженное в процентах.
  • Поры воздушные Пузырьки воздуха, расположенные внутри или между армирующими плоскостями, Они обычно не связаны между собой. Поры имеют сферическую или эллипсоидальную форму.
  • Последействие упругое Та часть данной деформации, которая является упругой.
  • Постоянная диэлектрическая Отношение емкости конденсатора, имеющего диэлектрический материал между пластинами к емкости такого же конденсатора, когда диэлектрик заменяется вакуумом. Величина, показывающая, во сколько раз уменьшается сила взаимодействия электрических зарядов при переносе их из вакуума в однородную изотропную среду, если расстояние между зарядами остается неизменным. Величина электрического заряда Q,приходящегося на единицу объема V, при приложении единицы потенциала U.
  • Постоянная сжатия Усилие, требуемое для сжатия образца на единицу толщины при выбранных условиях анализа.
  • Потери от возгорания Разница в массе композита до н после обжига; изменение прочности контактов или размеров в результате горения.
  • Потери диэлектрические Потеря энергии, обусловливающая нагрев диэлектрика, помещенного в переменное электрическое поле.
  • Потери летучих веществ Потеря массы образца из-за испарения.
  • Потери от прокаливания Разница в массе до и после прокаливания композита. Сжигание связующего вещества или шлихты.
  • Поток мягкий Реологическое поведение материала, при свободном течении которого заполняют все пустоты глубокой пресс-формы.
  • Поясок, фаска Часть пресс-формы, обеспечивающая отделение или срез облоя со сформованного изделия; в шнеке экструдера — несущая поверхность по периметру винта; в экструзиоиной фильере —поверхность, параллельная потоку материала; в пол у позитивной форме или форме с облоем — горизонтальная несущая поверхность. В форме из двух частей — поверхность до разделяющей линии.
  • Предвулканизация Обработка полимерной матрицы (в том числе и резиновых смесей), приводящая к потере текучести массы.
  • Предел выносливости Напряжение, ниже которого материал может циклически подвергаться напряжению множество раз без разрушения.
  • Предел прочности при растяжении или разрыве Максимальная растягивающая нагрузка на единицу площади первоначального сечения, в пределах абсолютных границ, выдерживаемых образцом во время испытания. Максимальная растягивающая нагрузка, выдерживаемая образцом во время испытаний, независимо от того, совпадает она с растягивающей нагрузкой в момент разрыва или нет. Предельное напряжение, выдерживаемое образцом при испытании на растяжение. Напряжение а момент разрыва. Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца.
  • Предел прочности при сжатии Способность материала противостоять силе сжатия. Разрушающая нагрузка при сжатии образца, деленная на первоначальное сечение образца. Напряжение, соответствующее наибольшей оптимальной нагрузке, предшествующей разрушению образца.
  • Предел пропорциональности Наивысшее напряжение, которое материал способен выдержать без отклонения от пропорциональности напряжения и деформации (Закон Гука). Выражается в усилии на единицу площади, обычно в Па.
  • Предел текучести Напряжение в материале, меньшее максимально достигаемого напряжения, при которой увеличение деформации происходит без увеличение напряжения. Только материалы, проявляющие это уникальное явление текучести, имеют «предел текучести».
  • Предел упругости Максимальное напряжение, которое может выдержать материал без остаточной деформации после полного снятия напряжении. Говорят, что материал прошел испытание на предел упругости, когда несколько большая нагрузка является достаточной для возникновения пластической или необратимой деформации.
  • Предел усталостной прочности Амплитудное значение напряжения, при котором разрушение наступает после заданного числа циклов.
  • Предел усталостной прочности, относительный Отношение усталостной прочности к пределу прочности на разрыв. Значения среднего напряжения и знакопеременного напряжения должны быть постоянными.
  • Препрег Компаунды, состоящие из термореактивного связующего, наполненного волокнистым наполнителем. В зависимости от вида армирующего волокнистого материала различают препреги на основе: тканей и бумаг, матов из рубленного волокна, а также ориентированных нитей, жгутов, лент.
  • Пресс автоматический Гидравлический пресс для расплавленного прессования или оборудование для литья под давлением, все параметры технологического функционирования которого контролируются и управляются механическими, гидравлическими илн электрическими методами, либо их комбинацией.
  • Пресс гидравлические Пресс, в котором сила формования создастся давлением, передаваемым жидкостью.
  • Пресс гидромеханический Пресс, в котором силы формования создаются частично механической системой, -а частично — гидравлической.
  • Пресс-порошок Пластический материал с разливной степенью гранулирования, включающий смолу, наполнитель, пигменты, пластификаторы и другие ингредиенты, используемые для формования литьевых изделий из пластмасс.
  • Прессование Метод формования композитов, заключающийся в придании текучести полимерному компаунду при одновременном действии на него давления н тепла, и в последующей фиксации формы готового изделия.
  • Прессование автоклавное После ручной выкладки весь формуемый пакет помещают в автоклав, в котором создается давление 0,35— 0,7 МПа. Давление повышается до необходимой величины для получения армированного пласта с заданными свойствами. Воздух в автоклаве не рециркулирует.
  • Прессование контактное Процесс формования армированных пластмасс, при котором армирующий компонент и связующее помещаются на форму. Отверждение происходит либо при комнатной температуре с применением системы «промотор—катализатор» или при помощи тепла в печи, но без дополнительного давления.
  • Прессование литьевое Предварительно размягченный(пластифицированный) материал инжектируется на загрузочной камеры через литниковые каналы в замкнутую полость пресс-формы .Этим способом удобно перерабатывать высоковязкое, в той числе и быстро отверждающиеся, композиции.
  • Пресс-форма Форма, которая открывается, когда вводится (подается) материал, и которая придает изделию под воздействием тепла и давления при закрытии необходимую геометрическую форму. [Инструмент, обеспечивающий при прессовании полимерных композиций получение изделий заданной формы и размеров.
  • Пресс-форма ниогополостная С двумя или более полостями для прессования. Такая форма позволяет формовать более чем одну отливку за цикл прессования.
  • Пресс-форма полузакрытого типа Комбинация пресс-форм закрытого и открытого типа. Пресс-форма с перетеканием используется там, где требуются малые допуски.
  • «Прилив» . Выпуклость на изделия, формируемая для увеличения конструкционной прочности и облегчения сборки готовых изделий, для обеспечения соединения отдельных конструкционных деталей и т. д.
  • Приспособления пластмассовые, инструмент Приспособления, инструмент (в основном для обработки материалов давлением), изготовленные из пластмассы. Обычно используютсяя слоистые или литые материалы.
  • «Прокид»— Однократный проброс уточной нити, проходящей по ширине ткани под прямым углом к основе («наполнитель»,«уточная пряжа»,»уток») и служащий для соединения нитей основы; испытания на сцепляемостъ. Неравномерный перенос шлихты с механизма нанесения адгезива из-за высокой липкости поверхности. Смещение на противоположные поверхности. Относительная общая прочность целлюлозного субстрата. Необходимая для обеспечения его способности к прохождению плюсовочных устройств для пропитки адгезивом (См. также уток).
  • Проводимость 1. Величина, обратная объемному сопротивлению. 2. Проводимость элементарного куба любого материала.
  • Промотор, активатор Химикат, являющийся слабым катализатором. (См. ускоритель).
  • Проницаемость Прохождение или диффузия (или скорость прохождения) газа, паров или жидкостей через перегородку без физического или химического воздействия на нее. (Способность композита пропускать сквозь себя газы, пары, жидкости без существенного изменения его физико-химических свойств.
  • Пропитка Обработка волокнистых или других пористых наполнителей (инертных или армирующих) смолой в процессе получения композитов.
  • Пропитка предварительная Смешение смолы и армирующего материала с частичным отверждением композита перед употреблением или отгрузкой потребителю. (См. предварительно пропитанная заготовка, препрег).
  • Просвет Расстояние в открытом положении между подвижными и стационарными столиками или плитами гидравлического пресса.
  • Прототип, прообраз— Модель, используемая при полной оценке формы, конструкции и работы. Существующий объект, характерные особенности которого послужили основой для создания модели
  • Прочность Способность материала противостоять разрушению под действием прикладываемых к нему механических напряжений. Количественные оценки прочности: предел прочности —напряжение, при котором происходит разрушение образца ар; предельная деформация при разрыве; долговечность -время от момента нагружения до разрушения при постоянном напряжении Tf
  • Прочность взрывная Гидравлическое давление, необходимо для разрыва сосуда высокого давлении заданной толщины. Наиболее часто используется для испытания композитов, полученных намоткой. Давление, необходимое для разрыва ткани, расширяющихся гибких диафрагм или гладких покрытий, армирующих замкнутые объемы.
  • Прочность диэлектрическая Средний потенциал, приходящийся на единицу толщины, при котором происходит пробой диэлектрического материала.
  • Прочность на изгиб Максимальное напряжение, выдерживаемое поверхностью волокон в бруске при изгибе. Прочность на изгиб —это удельное сопротивление максимальной нагрузке перед разрушением изгибанием, обычно выраженное в Па. Сопротивление материала приложенным изгибающим напряжениям. Выражается в Па. Прочность материала на изгиб, выраженная как напряжение при разрыве армированных волокон, наиболее удаленных от центральной оси образца в момент изгиба. (В пластиках эта величина обычае выше, чем их прочность при растяжения).
  • Прочность на изгиб в мокром состоянии Прочность на изгиб после погружения образца в ВОДУ (обычно после кипячения образца в течение двух часов в воде).
  • Прочность в мокром состоянии Прочность бумаги при насыщении водой. Используется при обсуждении процессов, при которы.1 прочность бумаги увеличивалась с помощью различных добавок смол. Прочность клееного соединения, определяемая сразу же после выемки из жидкости, в которую оно погружалось при определенных условиях: заданного времена, температуры и давления.
  • Прочность опорная Величина опорного напряжения,соответствующая точке ив кривой «напряжение—деформация», тангенс угла наклона касательной в которой равен опорному напряжению, отнесенному к процентам диаметра опорного отверстия.
  • Прочность на отдирание Прочность связи в кг на м ширины, наблюдаемая при сдирании слоя (см. «прочность связи»)
  • Прочность относительная Отношение нагрузки, необходимой для разрыва волокна (нити, пряжи) к ее толщине.
  • Прочность связи Суммарная работа адгезии соединенных поверхностей. Напряжение, которое необходимо приложить для разделения материала на слои, между которыми существуют какие-то связи.
  • Прочность на сдвиг «короткой балки» Прочность при межслоевом сдвиге пластмассы, армированной параллельными волокнами, определенной при трехточечной изгибающей нагрузке на короткий сегмент, вырезанный из круглого образца.
  • Прочность на сдвиг, межслоевая Напряжение, приложенное к композиту и не приводящее к нарушению связи между слоями слоистого пластика.
  • Прочность на сжатие Максимальная нагрузка, выдерживаемая образцом, деленная на первоначальную площадь поперечного сечения образца.
  • Прочность в петле Величина разрывной нагрузки или прочность, наблюдаемая при растяжении двух петель волокна (нитей), как двухзвеньев в цепи, чтобы оценить ту восприимчивость, которой обладает волокнистый материал к резке или дроблению.
  • Прочность удельная Термин, обычно используемый при производстве волокон в текстильной промышленности для обозначения прочности волокна иди нити определенного размера.
  • Прочность усталости Максимальное циклически прикладываемое напряжение, которое может выдержать испытуемый материал при приложении определенного количества циклов перед тем, как произойдет его разрушение, остаточная прочность образца после того, как он был подвержен многоцикловому деформированию
  • Пряжа Собранные совместным кручения волокна или нити, природные или химические, образующее непрерывную нить, пригодные дли использовании в ткачестве или при каком-либо другом способе переработки в текстильный материал (См. также непрерывна и вить).
  • Пряжа наполняющая Поперечные волокна или нити ткани, расположенные перпендикулярно нитям основы (так называемый уток).
  • Пуаз Единица вязкости, в которой напряжение сдвига выражается вдинах на см2, чтобы получить градиент скорости, с-1 (См. вязкость)
  • Пузырек Нежелательное вздутие поверхности полимерного пластика, границы которого можно более или менее четко определить. Они напоминают водянистые пузырьки на человеческой коже. Пузырки могут лопаться и разглаживаться.
  • Пузырь Сферическая внутренняя пора: замкнутый объем воздуха или другого газа, оставшегося в пластике.
  • «Пултрузия» Тернии, обратный экструзии. Пропитанные смолой ровинги используются в производстве стержней, труб и фасонной сортовой стали с постоянным поперечным сечением. Для этого ровинг после прохождении плюсовочной ванны с силой протягивается через фильеру с нужным поперечным сечением.
  • Пустоты, пузыри Газообразные карманы и затвердевшие в слое связующего; незаполненные зоны в ячеистом пластике значительно большие, чей отдельные ячейки. Работа деформации . Отношение анергии, отданной телом при восстановлении после деформации, к работе, необходимой дли получения деформации (обычно выраженное в %). Способность быстро восстанавливать первоначальную форму после приложении напряжении или деформации.
    • ","
  • Работа коленчатого рычага Механизм, передающий давление, создаваемое приложением силы на коленчатое соединение (используется одновременно как метод закрытия прессов и создании давлении).
  • Разделитель Вещество, добавляемое в малых количествах в матрицу (связующее) или наносимое на внутреннюю поверхность пресс-формы для облегчения извлечения из нее готового изделии после завершении его формовании (см. «освободитель»).
  • Разложение термическое Разложение в результате воздействии тепла. Оно происходит прн температуре, при которое некоторые компоненты материала разлагаются или реагируют с изменением макро- или микроструктуры композита.
  • Разнодлннность, провис Разница в длинах прядей (стренг) волокои, составляющих ровинг (жгут), на определенной отрезке, возникающая в результате неравномерного натягивания. Тенденции отдельных составляющих прядей в жгуте провисать при его горизонтальном натяжении.
  • Разрушение катастрафаческое Механическое разрушение, не поддающееся предсказанию. Динамика катастрофического разрушении может быть описана уравнениями, аналогично тем, которые используются дли описании разветвленных цепных процессов.
  • Раковина Небольшой правильное или неправильной формы кратер на поверхности пластмассы, обычно шириной такой же величины, что и его глубина.
  • Раскрой Количество 100-ядровых отрезков на фунт волокнистого материала (асбест, шерсть, стекло)
  • Распыление Способ, при котором распылитель используется в качестве технологического инструмента. При изготовлении армированных пластмасс, например, намельченное стекловолокно в смолу можно одновременно подавать в форму. По существу, ровинг подается через резательную машину и выбрасывается в поток смолы, который направляется на форму любой на двух распыляющих систем. В пенопластах — очень быстро реагирующие полиуретаны ила эпоксидные смолы подаются с жидким потоком на распылитель и наносятся на поверхность, При контакте с поверхностью жидкий слон начинает вспениваться.
  • Распылитель Полный комплект приспособлений для многогнездной инжекционной формующей установки вместе с формуемым материалом.
  • Расслаивание, отслаивание Разделение сложного композиционного материала по плоскости слоев. Физическое ослабление нЛН потеря связи между слоями композита.
  • Растрескивание Растрескивание композита в напряженном состоянии под влиянием окружающей среды
  • Расширение линейное Увеличение размеров, измеряемое линейным удлинением образца композита, которые подвергается нагреву при двух заданных температурах. (См, также коэффициент линейного расширения).
  • Расшлихтовка Процесс удаления шлихты (которая обычно представляет собой крахмал) из суровья перед нанесением специальной аппретуры, отбеливателей или красителей (для таких волокнистых материалов, как стекловолокно, хлопок и Др.).
  • Ребро. Конструкционно-усиливающий элемент изготовленной или сформованной детали.
  • Релаксация деформации См. «ползучесть».
  • Релаксация напряжений Уменьшение напряжения во времени при длительном постоянном деформировании.
  • Релаксация при разрыве Деформация, измеренная через 10 мин после разрыва, на повторно собранном после разрушения образце.
  • Рисунок волоконный Видимые на поверхности композита: геометрические размеры нити, переплетение нитей в стеклоткани.
  • Рисунок намотки Общее количество отдельных соседних витков, составляющих дорожку намотки перед ее повтором. Регулярно повторяющийся рисунок дорожки нити после определенного количества оборотов оправки (Патрона), ведущий, в результате, к полному закрытию оправки наматываемыми волокнам.
  • Ровинг, клубов Термин, используемый для описания вида паковки, устанавливаемой на намоточную машину. Клубок включает ряд концов или пучок нитей, намотанных на бумажный патрон.
  • Ровивг, намотка нитью Термин «ровинг» используется для обозначении жгута, образованного пучками непрерывных нитей в виде искрученных элементарных жгутов или крученных нитей. Ровинг может быть слегка подкручен, но при намотке волокном он обычно наматывается в виде полосок или лент с минимальной круткой. При намотке волокном в основном используются стекловолоконные ровинги.
  • Ровинг сформованный Дешевая тяжелая пряжа из стекловолокна, состоящая из непрерывных сдвоенных нитей.
  • Ровинг тканый Тяжелая ткань из стекловолокна, полученная при ткачестве ровинга.
  • «Рыбий глаз» Маленькие глобулярные частицы, отличающиеся по показателю преломления от других компонентов полимерной смеси, не полностью смешивающиеся с ними, в результате чего становящиеся видимыми в прозрачных или полупрозрачных материалах.
    • ","
  • Светостойкость Характеристика устойчивости к свету, особенно красителей или других добавок, входящих в состав полимерного материала. Стойкость к свету. Способность полимерных материалов сохранять внешний вид, физико-механические, физико-химические и диэлектрические свойства при действии света.
  • «Свивание» Соединение двух концов, прядей или нитей стекловолокна обычно фиксируются с помощью клен, высыхающего на воздухе.
  • Свод (при намотке волокном) Часть цилиндрической емкости, представляющая собой неразъемное днище при изготовлении сосудов на композитов методом намотки волокном.
  • Свойства адгезионные «Липкость». Параметр, характеризующий прочность адгезии, оцениваемый по формуле» А = F/S, где Р — сила, перпендикулярная плоскости склейки, S — площадь поверхности склеенных материалов. Обычно в технической литературе используется размерность кгс/мм2 или М/Па. Для характеристики адгезионных свойств используют также понятие «сопротивление отслаиванию или сопротивление расслаиванию» (Н/w; дни/см; гс/си), а также сработа иа отслаивание или расслаивание
  • Связующее Компаунд с цементирующими свойствами или полимерный компаунд, который скрепляет вместе различные компоненты армированных материалов. Субстанция, которую применяют для соединения стекловолокна или других армирующих или инертных наполнителей при формовании или прессовании различных наполненных материалов.
  • Связующее для матов Смола, наносимая на стекловолокно или другие волокна и застывающая в процессе изготовления матов, для того, чтобы волокна были соединены достаточно прочно и сохраняли бы заданную форму волокнистого материала.
  • Структурная связь Связь, соединяющая основные несущие нагрузку детали узла. Нагрузка может быть статической или динамической.
  • Сгорание Видимое следствие термических разрушений: изменение цвета, искажение н разрушение поверхности пластика в результате теплового воздействия в присутствии кислорода.
  • Сдвиг Действие или напряжение, возникающее в результате применения силы, вызывающей вши приводящей к сдвигу две соприкасающиеся части корпуса по отношению друг к другу в направлении! параллельном плоскости их контакта. Межслоевой сдвиг. Плоскость контакта состоит только из смолы.
  • Сдвиг предела текучести Напряжение, при котором наблюдается изменение наклона начального прямолинейного участка кривой « напряжение—деформация» испытуемого образца. Выражается в Па.
  • Сердцевина, сердечник Центральная часть композита сэндвичевой структуры, в которой присоединяются слон иной природы.
  • Сердцевина желобковая Цельнопотканная армирующая ткань, содержащая перегородки (ребра) между двумя наружными оболочками (полотнами) для связывания сандвичевых конструкций (См.).
  • Сила, усилие. Выступающая часть штампа, входящая в полость пресс-формы, создающая давление на смолу и заставляющая ее течь {См. также шток). Любая часть обжимной пресс-формы. Силы, приложенные к верхней и нижней части пресс-формы.
  • Складки, морщины Дефект поверхности Ь слоистой пластмассе, имеющий вид морщины или складка на наружных листах бумаги, ткани или другом армирующем основании.
  • Склеивание механическое Склеивание поверхностей, при котором связующее соединяет части вместе в результате сжатия.
  • Слой, вяток В стекловолокне — расположение ровинговых лент на паковке, выраженное в количестве лент на единицу длины паковки. При намотке волокном — ориентация лент армирующего материала относительно оси вращения изготавливаемой детали.
  • Слой анизотропный Слой, в которой прочность и другие физические характеристики материала различны в различных направлениях.
  • Слои двухосно-ориеитированные Слоистый армированный пластик, в котором армирующие волокна ориентированы в разных направлениях, в плоскости слоя; скрещивают неся слои в композите.
  • Слой ламинированный Один слой изделия, полученного склеиванием вместе двух или более слоев материала.
  • Слой однонаправленный. Армирующий слой пластмассы, в котором все Волокна сориентированы в одном направлении.
  • Слой предварительный гелеобразный Случайный дополнительный слой отвержденной смолы на части поверхности отвержденной пластмассы (не путать с «гелевым покрытием», гелькоутом).
  • Смоляной слой См. Гелевое покрытие.
  • Слой снимаемый (удаляемый) Внешняя поверхность слоя, которая удаляется или уничтожается для улучшения сцепления соединяемых слоев при последующих сложениях.
  • Смазка Вещество, добавляемое в малых количествах в матрицу(связующее) или наносимое тонким слоем на внутреннюю поверхность пресс-формы для облегчения извлечения из нее готового изделия после завершения его формования (см. антиадгезив).
  • Смачивание Состояние пропитанного ровинга или пряжи, где почти все пустоты между шлихтованными нитями и волокнами заполняются смолой.
  • Смачивания скорость Время необходимое для заполнения промежутков в армирующем материале связующим и смачивания поверхности армируемых волокон (обычно определяется с помощью оптического устройства),
  • Смола Твердый или полутвердый органический материал, обладающий неопределенной и часто высокой молекулярной массой. Способен проявлять текучесть при приложении напряжения; обычно обладает некоторым диапазоном размягчения или плавления. Большинство смол являются полимерами.В армированных пластмассах материал, используемый для связывания армирующего материала. (См. также «матрица», «связующее»).
  • Смола алкидная Продукты взаимодействия многоосновных кислот, многоатомных спиртов н одноосновных высших жирных кислот. В результате синтезируются полиэфиры, в которых функциональные группы (—ОН или —СООН) образуют как основную цепь полимера, так и поперечные связи,которые возникают в Процессе отверждения.
  • Смола аминная Синтетическая смола, полученная взаимодействием мочевины, тиомочевины, меламина или родственных соединений с альдегидами, в частности с формальдегидом.
  • Смола жидкая Органическая полимерная жидкость, которая в процессе преобразования в конечное состояние способна к отверждению.
  • Смола конденсационная Смола, образуемая при реакциях поликонденсации. Например, алкидные, фенолоальдегидные, мочевиноформальдегидные смолы.
  • Смола негорючая Смола, которая в смеси с определенными химикалиями уменьшает или подавляет способность полимерных материалов к горению.
  • Смолы, отверждаемые под малым давлением Жидкие смолы, которые отверждаются при нагревании. Применяются для соединения слоев в композитах. Для их отверждения не требуется применения давления, а если оно и необходимо, то очень небольшое.
  • Смола самозатухающая Полимер, который торит при наличии пламени, во затухает в течение определенного времени после удаления открытого пламени.
  • Смола синтетическая Полимерный, в значительной степени аморфный, органический полутвердый или твердый материал (обычно смесь), полученный путем химической реакции относительно простых компонентов (веществ), напоминающий природные смолы по блесну, излому, относительной хрупкости, нерастворимости в воде, плавкости или пластичности, и, в некоторой степени, резиноподобной растяжимостью, но в общем, значительно отличающийся от природных смол по химическому составу н особенностям взаимодействия с реагентами.
  • Смола термореактивнаяСинтетический полимер невысокой молекулярной массы (олигомерный продукт), превращающийся при нагревании в неплавкую нерастворимую массу. (См. «термореэктивныи материал»).
  • Смолы фенилснлавовые. Термореактанные сополимеры силиконовых и фенольных смол. Обычно используются в виде растворов.
  • Смола фенольвая Синтетическая смола, получаемая конденсацией ароматического спирта е альдегидом, в частности, фенола с формальдегидом (см. А, В, С — стадии, новолак).
  • Совместимость Способность двух или более смешиваемых веществ образовывать однородную композицию с новыми полезными свойствами.
  • Содержание летучих веществ Процент летучих веществ, удаляемых в виде паров на пластмассы или пропитанного армирующего компонента.
  • Смолы содержание Количество смолы 8 слое, выраженное в % от общей массы или общего объема композита.
  • Соединение Расположение, при которой две соединяемых детали удерживаются вместе сдоем клея. Общая площадь контакта склеенных частей.
  • Соединение в «ус» Соединение, полученное срезом двух одинаковых угловых сегментов из двух соединяемых деталей н склеиванием их в местах среза.
  • Соединение «внахлест»Соединение, полученное установкой одной соединяемой детали на другой ч склеиванием этих частей внахлест.
  • Соединение недостаточное: Клееное соединение с недостаточной толщиной пленки клея нэ-аа плохого распределения клея или из-за приложения чрезмерного давления в процессе формования листа.
  • Соединение торцевое Соединение, полученное склеиванием торцевых поверхностей двух соединяемых деталей.
  • Соединение стыковое Тип торцевого соединения, в котором торцевые поверхности двух соединяемых деталей находятся под прямым углами к другим соединяемым деталям.
  • Созревание Промежуток времени после предварительного смещения (компаундирований), в течение которого формовочный материал достигает пригодного для переработки состояния (с него можно снять защитную пленку, придать заданную конфигурацию, не опасаться прилипания к инструменту и т. д.) при сохранении необходимой вязкости.
  • Сополимер .Макромолекула, образуемая при реакции двух или более разнородных мономеров. Чередование звеньев в макромолекуле может быть правильным (регулярным), случайным (статистическим). (См. также сполимер»)
  • Сополимеризация Процесс синтеза линейных или разветвленных макромолекул, в результате которого два или более различных видов |мономеров взаимодействуя между собой, образуют макромолекулы различное состава и размеров (сополимеризат).
  • Сопротивление изоляции Электрическое сопротивлением между двумя проводниками или системами проводников, разделенных тальке изоляционным материалам; отношение приложенного напряжения к общему току между двумя электродами, находящимися в контакте с изолирующим материалом.
  • Сопротивление магнитное Изменение электрического сопротивления материала под влиянием приложения магнитного поля.
  • Сопротивление объемное Объемное сопротивление между двумя электродами, находящимися в контакте с образцом или вставленных в него - это отношение постоянного напряжения, создаваемого на электроды, к той части тока между ними, которая распределяется по объему образца.
  • Сопротивление поверхностное (электрическое)Электрическое сопротивление участка поверхности между двумя электродами, находящимися в контакте с материалом. Это отношение напряжения тока, подаваемого на электроды, к той части тока между ними, который идет по верхним слоям композита.
  • Сопротивление поверхностное удельное (электрическое) Отношение градиента потенциала, параллельно току вдоль его поверхности к току на единицу ширины поверхности. Поверхностное удельное сопротивление в цифровом выражения равно поверхностному сопротивлению между противоположными сторонами квадрата любого размера при равномерном потоке тока.
  • Сопротивление удельное Способность материала сопротивляться прохождению электрического тока либо через него, либо по поверхности.
  • Сосуд модельный Сосуд, изготавливаемый для испытания изделий внутренним давлением. Его диаметр около 0,4в м, длина 0,61 м.
  • Спецификация Позорное описание характеристики продукта и критериев, которые необходимо использовать для определения соответствия продукта предложенному описанию.
  • Спираль При формовании стекловолокна — устройство, применяемое для раскладки нити на патрон.
  • Способность эмиссионная Отношение общей мощности теплоизлучений поверхности к мощности теплоизлучении абсолютно черного тела такой же площади при одинаковой температуре.
  • Срок выдержки Период времени, в течение которого смола, в которую введены катализаторы отверждения, сохраняет достаточно низкую вязкость для использования в процессе (см. также «срок службы»).
  • Срок службы Период времени, в течение которого жидкая смола или клей после сиешення с катализатором, растворителем или другими ингредиентами остается пригодной к употреблению (см. время гелеобразования)
  • Срок хранения Период времени, в течение которого жидкая смола или упакованный клев, могут храниться в определенных условиях и оставаться пригодными для употребления.
  • Стабилизация Процесс, используемый для придания карбонизуемому волокну неплавкости перед стабилизацией. Прием, используемый для повышения устойчивости полимерных материалов к действию различных внешних воздействий (кислорода воздуха, света, тепла, радиации и пр.).
  • Стабилизатор ультрафиолетовый Любое химическое вещество, которое при смешении со смолой способно селективно поглощать ультрафиолетовые лучи.
  • Стабильность размеров Способность полимерного изделия сохранять точную форму, которая была получена при формовании, литье или при другом виде изготовления.
  • А-стадия Начальная стадия синтеза некоторых термореактивных смол (в частности, фенолоформальдегидных), после которой полимер способен растворяться, а также может плавиться. Иногда начальный продукт синтеза термореактивных смол называют резолом (см. также В- и С- стадии; отверждение).
  • В-стадия Промежуточная стадия реакции отверждения некоторых термореактивных связующих. Во время этой стадии материал способен под действием жидких сред набухать. Продукт сушится при нагревании, но не до полного удаления летучих. В-стадия для фенолоформальдегидных смол приводит к образованию ограниченно растворимых термопластичных смол-резистолов.
  • С-стадия Конечная стадия процесса отверждения термореактивных связующих, в результате которой образуется материал практически нерастворимый: к не подверженный плавлению. Резит (См. также А- и В-стадии; отверждение).
  • Стадия липкости Период времени, в течение которого нанесенная пленка клея остается липкой или сопротивляется удалению или деформации нанесенного слоя клея.
  • Старение Воздействие внешних условий на материал в течение длительного времени. Изменение свойств материала под внешними воздействиями о течение длительного времени.
  • Стекло Неорганический продукт сплавления нескольких компонент, охлажденный до твердого состояния без кристаллизации. Аморфный изотропный материал, получаемые переохлажденном расплавов неорганических соединении.
  • Д-стекло Стекло с высоким содержанием бора, изготовленное специально для армирующих слоев композита, которым необходимы точно контролируемые диэлектрические характеристики.
  • Е-стекло Боросиликатное стекло. Оно Наиболее часто применяется при изготовлении стекловолокон, используемых для армированных пластиков; пригодно для изготовления электроизоляционных материалов благодаря высокому удельному сопротивлению. Известно также под названием «электростекло».
  • М-стекло Стекло с высоким содержанием бериллия, которое используется специально для получения композитов с высокий модулем упругости.
  • S-стекло Стекло, полученное сплавлением магнезии, глинозема и силиката, и специально предназначенное для получения высокопрочных стеклонитей.
  • Стекло чистое Различные виды стекловолокна (пряжа, ровинг, ткань), с которых удалены аппреты н другие покрытия. Исходное стекловолокно, с которыми эти обработки не проводились.
  • Стекловолокно Одиночное волокно, получаемое при протягивании расплавленного стекла. Непрерывная нить — стекловолокно большой или неопределенной длины.
  • Стеклообразователь Оксиды, легко образующие отекло. Малые добавки вещества, способствующего образованию структуры кварцевого стекла.
  • Степень липкости Период времени, в течение которого при определенной температуре я влажности клей остается в липко-сухом состоянии после нанесения на приклеиваемый материал.
  • Стойкость Свойство пластмассы, характеризующее ее устойчивость к значительным изменениям характеристик в зависимости от времена и окружающих условий.
  • Стойкость к растворителю Способность материала не набухать, сохранять свои основные свойства в среде растворителя , конечно, невозможность растворения его в указанной растворителе.
  • Стренги, пупки Первичный пучок непрерывных нитей (иди лент), собранных в единый компактный жгут без крутка. Эти нити (обычно по 51, 102 или 204) собираются вместе при формовании.
  • Сотовая (ячеистая) структура Структура заполнителя в трехслойных (Сандвичевых) конструкциях озолоченного или панельного типа. Заполнитель с несущими слоями, закрепленными путей склейки, сварка или напайки. Сотовые заполнители обладают малый (по сравнению с облицовочными слоями) модулем упругости в направлении, параллельно поверхности этих слоев. Сотовая структура формируется из листовых материалов — бумаги, текстолитов, алюминия, титана. Сотовые заполнители по удельной жесткости (он.) превосходят другие виды заполнителей (типа гофр и др.).
  • Сужение, перекосы Наблюдаются при формовании выдуванием. Выступ вокруг полости в пресс-форме, который изолирует деталь и отделяет излишек пресс-материала по мере закрытая формы.
  • Суровье Любая ткань перед отделкой, а также любая пряжа ила волокно перед отбеливанием или крашением.
    • ","
  • Тангенс угла диэлектрических потерь Угол диэлектрических потерь, 6-мера энергии внешнего периодического электромагнитного тока, превращающаяся в полимерной материале в тепло вследствие релаксационных явлений. Угол 5 определяется сдвигом фаз между векторами приложенного к диэлектрику электрического поля а поляризации, возникающей под действием этого поля
  • Тангенс угла потерь (фактор потерь) Коэффициент рассеяния (затухания) электрической энергии в конденсаторе, изоляционный материал которого является испытуемым диэлектриком, при приложении к обкладкам (электродам) такого конденсатора переменной электродвижущей силы (ЭДС). (См. также тангенс угла диэлектрических потерь).
  • Твердость Сопротивление полимерного материала деформированию или разрушению поверхностного слоя при локализованных контактных силовых воздействиях. Твердость материала оценивается по глубине проникновения стального шарика или конуса (пирамиды) с округлой вершиной в полимерный материал под заданной нагрузкой в абсолютных условных единицах.
  • Твердость по Барколу Величина твердости, определяемая по методике пенетрации стальной пирамидки при скачкообразном нагружевии. Шкала прибора (импрессор Баркола) имеет 100 делений. Твердость часто используют как характеристику степени отверждения связующего.
  • Твердость по Роквеллу Характеристика твердости поверхностей, оцениваемая по глубине вмятин, образующихся при нагружении калиброванного наконечника или шарика (индентора). Индентор вначале нагружают слабее (—100 Н), используя стальной шарик большего диаметра; затем нагрузку увеличивают, а диаметр шарика уменьшают. Поскольку, чем больше твердость, тем меньше глубина вмятины на испытуемой поверхности, показатель твердости определяют как разность между числом 150 и числом делений шкалы прибора (цена деления 0,002 мм), на которое произошло углубление индикатора при приложении большей нагрузка. Инденторы (наконечники) для испытания по Роквеллу включают стальные шарики нескольких определенных диаметров алмазный конус с углом в 120° и сферическим наконечником с радиусом 0,2 мм. Твердость по Роквеллу обычно оценивается по графику, представляющим собой «шкалу «Роквелла», соответствующую заданной комбинации величины приложенной нагрузки и вида индентора.
  • Твердость по шкале Мооса, твердость по МоосуСопротивление материала царапанию; чем выше число, тем больше сопротивление. Максимальное значение № 10 соответствует твердости алмаза.
  • Твердость по Шору Способ определения сопротивления материала к вдавливанию пружинного индентора. Более высокое число обозначает повышенную твердость композита.
  • Текучесть . Количество смолы, которое можно выдавать из стандартного образца после его отверждения между плитами пресса при стандартных Значениях температуры и давления.
  • Температура ликвидуса Максимальная температура, при которой достигается равновесие между расплавленным стеклом и его первоначальной кристаллической фазой.
  • Температура отверждения Температура, при которой литой, сформованный ила экструдированный, В том числе армированные и пропитанный смолой или клеем, композит подвергается отверждению
  • Температура перехода или превращения Температура, при которой происходит изменение агрегатных или фазовых состоянии полимеров.
  • Температура прогиба под нагрузкой. Температура, при которой испытуемый образец в виде палочки, помещенной на опоры, начинает прогибаться под действием приложенной к нему нагрузки. Ранее эта характеристика называлась «температура потери формы».
  • Температура тепловой кисторсии Температура, при которой Начинается искажение формы стандартного образца испытуемого полимерного материала, находящегося под заданной нагрузкой.
  • Теплоемкость удельнаяКоличество тепла, необходимого для повышения температуры единицы массы вещества на 1 °С при определенных условиях.
  • Теплопроводность Способность материала прободать тепло. Физическая константа, характеризующая количество тепла, проходящего через элементарный куб вещества в единицу времени, когда разница в температуре двух противоположных поверхностей составляет 1 °С.
  • Теплостойкость Свойство или способность пластмасс и эластомеров выдерживать разрушающее влияние повышенных температур.
  • Тернотверждение дополнительное Дополнительная термообработка формуемых пластиков, проводимая обычно без давления, чтобы улучшить конечные свойства изделия и приводящая к полному отверждению материала. В некоторых смолах — полное отверждение в достижение предельных механических свойств, реализуемое обработкой отвержденнык смол при температурах выше температуры обычной термообработки.
  • Термопластик Способный неоднократно размягчаться при повышении температуры и затвердевать при ее понижении. Относится к таким материалам, физические свойства которых изменяются при нагреве значительней, нежели химические.
  • Течение Движение смолы под давлением, обеспечивающее заполнение всей полости пресс-формы. Течение или «крип» — постепенная, по непрерывная деформация материала под действием приложенной нагрузка, обычно при повышенных температурах.
  • Течение пластическое Деформация под воздействием постоянно приложенной силы. Поток текучего материала пра литье пластмасс.
  • Тиксотропия Свойство полимерной композиции, заключающееся в том, что номинальная вязкость полимерной системы снижается при ее деформировании и принимает исходное значение после прекращения механического воздействия на нее.
  • Тиксотропиный; тиксотропия Термин относится к материалам, которые обратимо являются гелеобразными в спокойном состоянии, но становятся жидкими при перемешивании. Они обладают одновременно высокой статической и низкой динамической прочностью на сдвиг.
  • Ткань Материал из переплетенной пряжи ели нитей, обычно имеет плоскую структуру. Иногда в эту классификацию включают нетканые материалы.
  • Ткань пропитанная Ткань, предварительно пропитанная синтетической смолой. (См. «пропитка»).
  • Ткань ровинговая Грубая ткань из ровинга.
  • Толщина Тонина, линейнаа плотность волокна, нити, пряжи. Характеристикой толщины являются; грекс — масса в граммах мотка нити длиной 104 м; денье — масса а граммах мотка нити длиной 9000 м; текс — масса в граммах мотка нити длиной1000 м; номер метрический — длина в метрах нити (пряжи) массой 1 г; диаметр стекловолокна и проволоки измеряется в милах: 1 мил = 10-3 дюйма = 0.25× 10-6.
  • Точка высокого давления Область (зона) композита, содержащая очень малое количество смолы. Возникает обычно из-за излишка армирующего компонента.
  • Точка желатинизации Стадия отверждения, при которой жидкость начинает проявлять псевдоэластичные свойства. (Эту стадию можно ясно наблюдать по изменению вязкости на графике
  • Трение, внешнее Сопротивление относительному перемещению соприкасающихся тел в направлении, лежащем в плоскости сопротивления.Трение зависит от приложенной нагрузки, шероховатости поверхности, температуры, природы и относительной скорости скольжения контактирующих тел.
  • Трещина Нарушение плотности сформованного материала, видимое на противоположных поверхностях детали, распространенное по всей толщине. Надлом материала. Излом поверхности без полного разделения слоев, частей.
  • Трещинообразованне в напряженном состоянии под влиянием окружающей среды. Восприимчивость термопластичных смол к образованию надломов ила сетки (волосяных трещин пря наличии поверхностно-активных веществ или других факторов окружающей среды.
  • Турбостратный Тип кристаллической структуры, в которой основные плоскости существенно уделены друг от друга, в результате чего расстояние между ними стало больше, чем идеальное.
    • ","
  • Угол диэлектрических потерь Разность фаз диэлектрика между 90° н фазовым углом.
  • Угол наклона Угол между касательной к поверхности формы и направлением выбрасывания изделия.
  • Угол потерь Коэффициент затухания электрических колебаний.
  • Угол смещения при намотке волокном Величина смещения наматываемой ленты (волокна), обусловленная углом ее наклона относительно экватора каждого последующего полного витка.
  • Угол фазовый угол сдвига фазы (См. «тангенс угла диэлектрических потерь»).
  • Угол диэлектрический фазовый Разность углов по фазе между синусоидальным напряжением, подаваемым на диэлектрик, и полученного в результате тока (см. «фазовый угол»).
  • Углубление Мелкое углубление или вмятина яа поверхности инжекционно-сформованной детали из-за опадания куска поверхности в результате местной внутренней усадки после герметизации края. Зародышевые твердые включения.
  • Удар динамический Напряжение, передаваемое на связующий промежуточный слой, которое возникает в результате мгновенного колебания контакта.
  • Удлинение Деформация, возникающая при растяжения.Частичное увеличение длины материала, деформированного при растяжении. (Когда в выражается в процентах от первоначальной длины, то называется «удлинением в процентах»).
  • Удлинение разрушающее Относительное удлинение, при котором происходит разрушение испытуемого образца
  • Удлинение при разрыве Ср. Удлинение, зафиксированное в момент разрыва образца; зачастую выражается в процентах or первоначальной длины.
  • Удлинение между штрихами Способ определения деформации по изменению длины образца, происходящей при приложении к нему нагрузки, между двумя метками (штрихами), нанесенными на его поверхность.
  • Узор произвольный Намотка без определенного рисунка. Для получения Заданного рисунка требуется повторить большое количество витков. Намотка, при которой нити не укладываются в равномерный рисунок.
  • Укладка Армирующий материал, уложенный в форму. Процесс укладки армирующего материала в форму. Пропитанный смолой армирующий материал. Описание составных материалов, геометрии и т. д. слов композита.
  • Укладка сухая. Способ создания структуры слоя композита укладкой предварительно импрегнированного частично отверждению смолой армирующего волокнистого материала на вогнутой ИЛИ выпуклой поверхности формы. Обычно за этим следует формование изделия методом о ластичной диафрагмы» или же в автоклаве.
  • Уклон формовочный Конусность или уклон вертикальных поверхностей формы, обеспечивающие более легкий съем сформованных деталей.
  • Ультрафиолетовый Зона невидимой радиации за пределами фиолетовой части спектра видимой области. Поскольку длины волн ультрафиолетового излучения короче видимых, их фотоны обладают большей энергией, достаточной для инициирования некоторых химических реакций И разрушения (старения) большинства пластмасс.
  • Усадка Относительное изменение размеров образца, замеренных на форме и холодном состоянии, и на сформованной детали через 24 часа после ее выемки из формы.
  • Усадка отливки Мгновенная усадка, которой подвергается сформованная деталь после выемки из пресс-формы и охлаждения до комнатной температуры. Разница в размерах, между сформованным изделием и формой, в которой оно отливалось (при нормальной температуре); относительная разница между размерами сформованного изделия и формы, в которой оно было изготовлено, выраженное в процентах от размеров формы. Варьируется от долей до нескольких процентов.
  • Усилие поршня Общая нагрузка, создаваемая поршнем и в цифровом выражении равная произведению давления на площадь поперечного сечения плунжера (обычно выражается в тоннах).
  • Усилие прижимное Усилие, приложенное к пояску а позитивной форме с фаской.
  • Ускоритель Ингредиент, который будучи смешанный с отвердителем связующего, ускоряет химические реакции между отвердителем и исходной смолой. Такие процессы происходят как при полимеризации связующих, так И при вулканизации резин. Вещества этого типа известны также под названием «промотор».
  • Условия внешние Под внешними понимаются условия, в которые помещен образец. Например, прикладываемое давление, температура, среда.
  • Усталость Разрушение образца после неоднократного воздействия напряжением. [Испытания на усталость дают информацию о способности материала противостоять образованию трещин, которые в конце концов приводят к повреждению и разрушению изделия а результате большого количества деформационных циклов.
  • Устойчивость к воздействию грибков Сопротивление материала разрушающему воздействию грибков в условиях, способствующих их росту.
  • Устройство для нанесения смолы При намотке нити устройство, наносящее жидкую смолу на армирующую полосу волокнистого материала.
  • Уток Поперечные нити ил в волокна в ткани; нити, расположенные перпендикулярно к основе.
  • Утоньшение Процесс получения тонких волокон при формовании стекловолокон, реализуемый растяжением струи стекломассы (Фильерная вытяжка).
    • ","
  • Фактор надреза Отношение ударной вязкости, определенной на простом образце к ударной вязкости, определенной на образце с надрезом.
  • Фактор разрушения Нагрузка при разрушении, отнесенная к исходной ширине испытуемого образца. Размерность — фунт-дюйм,
  • Фактор объемный Отношение объема расплавленного компаунда или измельченного пластика к объему того же материала после переработки. Отношение плотности твердого пластика к объемной плотности измельченного пластика.
  • Фактор рассеяния энергии в диэлектрике Отношение потерн мощности в диэлектрическом материале к общей мощности, передаваемой через диэлектрик. Эта величина обусловлена дефектностью диэлектрика.
  • Фетр Ворсистый текстильный материал, изготовленный механическим или химический способом при влажностотепловом свойлачивании; изготавливают из асбеста, хлопка, стекла, шерстя и т. д.
  • Фибриллярный Вариант надмолекулярной ассоциации макромолекул, характеризующийся наличием аниаоднаметрических структур.
  • Фиксация Придание полимерному матер вал у определенной стабильной формы с помощью химических и физических воздействии, таких как поликонденсация, полимеризация, окисление, вулканизаций, желатинизация или выпаривание летучих веществ. Остаточная деформация, обычно измеряемая определенными методами, и выраженная в процентах от первоначальных размеров. Затвердевание полимера, например, вулканизация. Процесс, приводящий к интенсификации межмолекулярных взаимодействии в длинномерном субстрате, обусловленный релаксацией внутренних напряжений в материале.
  • Фильера Тип экструзионого приспособления. Обычно металлическая пластина со множеством мелких отверстий, через которые продавливается расплав или раствор полимера для получения тонких ними и волокон, затвердевающих при охлаждении воздухом, водой и др., или при химических воздействиях.
  • Фильера— «лодочка» OS огреваемое устройство, через которое при формовании стеклонитей поступает расплав стекла.
  • Форма гальвано пластиковая Пластмассовая форма с гальванически металлизированной внутренней поверхностью.
  • Форма гибкая Форма, изготовленная из каучука и других эластомерных пластиков и используемая для литьевых пластиков. Может растягиваться, чтобы удалить отвержденный полимер из поднутрений.
  • Форма металлизированная Форма, полученная распылением расплавленного металла на модель до образования оболочки заданной толщины. Оболочка затем удаляется и закрепляется шпаклевкой, цементом, литьевой смолой или другим подходящим материалом. Используется в основном при литье листовых пластиков.
  • Форма разъемная Форма, в которой полость образуется ивз двух или более деталей, удерживаемых внешней связью.
  • Форма, разъемная по кольцу Форма, в которой блок разъемных полостей собирается в оправке так, чтобы обеспечить образование поднутрений. Эта часть затем выдавливается из формы и отделяется от изделия.
  • Формы составные (разъемные) Используются при наличии поднутрений.
  • Формование. Процесс получения волокон путем продавливания расплава или раствора через фильеры.
  • Формование автоматическое Формование изделий методом литья под давлением или методом прессования, при котором все процессы, включая выемку готовой продукции, происходят без участия оператора.
  • Формование вакуумное Способ формования изделий из листовых термопластичных Материалов, нагретых до высокоэластического состояния. Формование производится под влиянием силы, возникающей в результате разрежения, создаваемого внутри полости формы, к которой прикреплен формуемый лист.
  • Формование вакуумное мешком («эластичной диафрагмой») Процесс формования армированной пластмассы, при котором лист гибкого материала закрепляется по контуру матрицы и герметизируется. Вакуум создается в пространстве между формуемым листом и поверхностью формы. Воздух отсасывается, в результате чего деталь приобретает необходимую ферму и затвердевает.
  • Формование под высоким давлением Процесс формования пластиков под давлением более 7 МПа.
  • Формование под низким давлением Равномерное приложение относительно низкого давления (менее 1,5 МПа) к волокнистым композитам на основе целлюлозы, стекла, асбеста или другого материала, с применением или без применения тепла от внешнего источника, дли образования структуры, обладающей определенными физическими свойствами.
  • Формование в металле Способ формования композитов с использованием метода компрессионного приготовления, при котором применяются выпуклые и вогнутые части пресс-форм — в противоположность способу изготовления слоистых пластиков, получаемых при низких давлениях или напылением.
  • Формование низкотемпературное Метод получение изделий и полуфабрикатов из листовых, трубчатых или профильных композитных заготовок при температурах, лежащих ниже температуры размягчения полимерного связующего.
  • Формование предварительное Предварительное формование волокнистого армирующего материала, достигаемое распылением резаных волокон воздухом, водной флотацией или вакуумом по поверхности перфорированной сетки заданной формы, чтобы обеспечить приблизительный контур и толщину, необходимую для армирования готовой детали. Предварительно сформованные волокнистые маты или ткани, которым придана нужная форма на оправе или макете до установки под формовочный пресс. Компактные «таблетки», гранулы полученные прессованием предварительно смешанных пресс-порошков и армирующих добавок, чтобы обеспечить транспорт и контроль равномерности загрузки при заполнении пресс-формы.
  • Формование ««ластичным мешком» (в автоклаве) Техника формования, при которой отвержение материала проводится под давлением жидкости, создаваемым через эластичную мембрану (диафрагму).
  • Формование с помощью мешка под давлением Процесс формования армированной пластмассы, при котором гибкий мешок надевается на контактный слой на форме, герметизируется и зажимается на месте, при помощи сжатого воздуха (или жидкости) на мешок создается давление и деталь в этих условиях затвердевает.
  • Формование пульпы Процесс, при котором пропитанный смолой целлюлозный материал предварительно формуется с помощью вакуума с последующим отверждением.
  • Формование пульпы, предварительное Метод подготовка заготовок армирующей пластмассы по мокрому способу, аналогичный формованию холстов, получаемы: в промышленности при лнтье бумажной ленты. Формование стекловолокнистого слоя по сетчатой форме путем удаления воды через сетку.
  • Фотоупругость .Изменение оптических свойств изотропных прозрачных диэлектриков при приложении внешнего механического поля. Составная часть эффекта двойного лучепреломления ориентированных образцов полимерных материалов. Способность полимерных тел проявлять двойное лучепреломление при приложения внешнего механического пола.
    • ","
  • Хладотекучесть Деформирование, которое происходит в материалах под влиянием непрерывной нагрузки в пределах рабочего диапазона температур .
  • Хлопья стеклянные Очень тонкие нерегулярной формы хлопья (чешуйки) стекла, получаемые обычно при разбивании непрерывной тонкостейной стеклянной трубки и используемые для наполнения композитов.
  • Ход поршня Расстояние, которое проходит поршень при заполнении формы при инжекционном или литьевым формовании.
  • Холст При намотке волокном — частичное перекрытие последующих слоев намотки, обычно осуществляемое для сведения до минимума зазоров (пропусков). В текстиле — разрыхленное полотно хлопка после трепальной машины, намотанное на валик. (Хлопковый холст широко используется при получении армирующих асбесто-хлопковых смесей на кардочесальной машине).
    • ","
  • Царапина Неглубокая вмятина, канавка или выемка на поверхности изделия, обычно вызываемая неправильным обращением иди хранением.
  • Цикл Полная повторяющаяся последовательность операций в процессе или на этапе процесса. При формовании изделий — (временной цикл», период между определенным моментом в одном цикле и аналогичным в следующем.
  • Цикл формования Период времени, необходимый для всей последовательности операций на формовочном прессе, требуемый Для изготовления одного комплекта формованных детален. Операции, необходимые для производства комплекта формованных деталей без учета затраченного времена.
    • ","
  • «Чепчик» Металлическая пластина, используемая в производстве клееной фанеры при горячем прессовании, размерами одинаковыми с формуемым листом. Обычно используются алюминиевые листы толщиной 4 мм.
  • Число концов Число сложений нитей, жгутов, подаваемых на трощение при формировании ровинга (См. «Число сложений).
  • Число сложений в жгуте Количество нитей в трощевой пряже.Количество нитей в ровинге. (См. число концов).
  • Чувствительность к надрезу Степень, до которой чувствительность материала к излому повышается при наличии таких неоднородностей поверхности как надрез, внезапное изменение сечения, трещины или царапины. Низкая чувствительность к надрезу обычно связана с высокоэластичностью и пластичностью полимерного материала, а высокая — с его хрупкостью.
    • ","
  • Шлифование бесцентровое Способ обработки деталей, имеющих круглое поперечное сечение. Цилиндрическая деталь подается без крепление ее по центрам. Шлифование поверхности детали проводится обработкой между двумя шлифовальными кругами, вращающимися с различной скоростью. Более быстро вращающийся крут является: абразивом, удаляющим неровности с обрабатываемой поверхности. Этот прием пригоден и для шлифования ни утренних поверхностей.
  • Шлихта Аппрет. Состав для обработки волокнисты* материалов,включающий крахмал, желатин, масло, воск или другой подходящий ингредиент, наносимый для защиты их поверхности и облегчения последующей переработки в готовые изделия или для контроля характеристик волокна. Такие составы содержат ингредиенты, которые обеспечивают смазку поверхности, а также сцепление волокон, по в отличие от замасливателя, содержит подклеивающие компоненты. Перед окончательным превращением материала В композиты, шлихта обычно удаляется с поверхности волокна термообработкой и на нее наносится замасливатель.
  • Шлихтование Аппретирование. Нанесение подходящих составов на поверхность волокнистого материала с целью заполнения пор и снижения, таким образом, поглощения наносимых впоследствии клеев илн покрытии. Возможность изменить поверхностные свойства армирующего компонента для улучшения склеивания. Нанесение составов, используемых для этой цели (иногда называемы «шлихта»).
  • Шлихты содержание Процент от общей массы волокна, подвергнутого шлихтованию; обычно определяется сжиганием органической шлихты.
  • Шов литьевой Линия на литой или слоистой детали, отличающаяся по цвету или виду от общей поверхности, ограниченная поверхностью контакта пресс-формы и изделия.
  • Штапель, шлиц, шлицевать Подготовка требуемого контура поверхности путем втирания пасты с помощью инструмента с плоским краем. Процедура аналогична разравниванию, «атирке» поверхности бетона. Также — сам инстумент
  • Шпулярник Приспособление (устройство) для обеспечения установки необходимого количества паковок в нужном положении при перемотке нитей, пряжи, ровинга при формирован ни волокнистой основы композита.
  • Штамповка дополнительная Штамповка, профилирование или придание формы слоям связующего из полностью отвержденной до стадии С термореактивной смолы, которые проводятся при нагревании для придания им некоторой гибкости. При охлаждении полученные сложные пластика сохраняют контуры и форму штампа, на котором оии формовались.
  • Штейн Незеркальная поверхность, обладающая расплывчатой отражающей способностью. Промежуточный продукт производства некоторых цветных металлов, представляющий собой Сплав сульфидов этих металлов с сульфидом железа. Поверхность кусков этих сплавов обладает специфической отражательной способностью.
  • Штифт Стержень, удерживающий вкладыш внутри пресс-формы силами трения; убирается прн удалении изделия нэ пресс-формы.
  • Штифт направляющий Штифт, обеспечивающий плотное совпадение половинок пресс-формы при закрытии.
  • Шток эжекторный Небольшой гидравлический шток, устанавливаемый на пресс для передачи усилия на эжекторные штифты.
    • ","
  • Эпоксидный эквивалент Масса эпоксидной смолы в граммах, содержащая один г.-экв. эпокси-групп.
  • Экзотерма Освобождение, выделение тепла в процессе отверждения пластмассы.
  • Эластичность, упругость Способность полимерных материалов и изделий из них восстанавливать свои первоначальные размеры и форму после деформации.
  • Эжектирование, эжекция Процесс удаления формованного изделия из полости формы механическими средствами, вручную или при помощи сжатого воздуха. Процесс перемещения жидкости или материала в результате передачи энергии от одной среды, движущейся с большей скоростью (рабочей) к другой (перемещаемой).
  • Эпихлоргидрин Основной продукт в производстве эпоксидных смол. Содержит эпоксидную группу и хорошо вступает в реакцию с одно- и многоатомными алифатическими и ароматическими спиртами, таким как биофенол А.
  • Эпоксид Соединения, содержащие реакционную группу, в которой атом кислорода присоединяется к двум атомам углерода, образующим этиленовую группировку.
    • " );